正规钻攻中心品牌(钻攻中心价格)详解及案例分析
一、设备型号详解
钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,广泛应用于航空、汽车、模具、医疗器械等行业。以下是对几种主流钻攻中心型号的详解:
1. 台达TD500
台达TD500钻攻中心是一款中小型数控钻攻中心,适用于加工精度较高的零件。该设备具备以下特点:
(1)采用日本FANUC数控系统,性能稳定,易于操作。
(2)X、Y、Z轴采用进口滚珠丝杆,运动精度高,重复定位精度±0.01mm。
(3)配备高速主轴,最高转速可达20000r/min,加工效率高。
(4)机床采用模块化设计,便于维护和升级。
2. 永进YK7150
永进YK7150钻攻中心是一款高性能数控钻攻中心,适用于加工精度要求较高的零件。该设备具备以下特点:
(1)采用日本FANUC数控系统,具备丰富的功能和较高的可靠性。
(2)X、Y、Z轴采用高精度滚珠丝杆,重复定位精度±0.005mm。
(3)配备高性能主轴,最高转速可达12000r/min,加工效率高。
(4)机床采用高强度床身,抗振性能好,保证加工精度。
3. 宁波大华DH7150
宁波大华DH7150钻攻中心是一款适用于各种复杂零件加工的数控钻攻中心。该设备具备以下特点:
(1)采用德国SIEMENS数控系统,具备丰富的功能和较高的可靠性。
(2)X、Y、Z轴采用高精度滚珠丝杆,重复定位精度±0.005mm。
(3)配备高性能主轴,最高转速可达20000r/min,加工效率高。
(4)机床采用模块化设计,便于维护和升级。
二、案例分析
1. 案例一:某航空零件加工
某航空零件加工企业,使用台达TD500钻攻中心加工一种复杂形状的航空零件。由于该零件加工精度要求较高,原采用传统加工方法,加工效率低,成本高。改用台达TD500钻攻中心后,加工精度达到±0.01mm,加工效率提高50%,降低了生产成本。
2. 案例二:某汽车零部件加工
某汽车零部件加工企业,使用永进YK7150钻攻中心加工一种发动机曲轴。原采用多道工序加工,加工效率低,精度难以保证。改用永进YK7150钻攻中心后,将多道工序整合为一道工序,加工精度达到±0.005mm,加工效率提高60%,降低了生产成本。
3. 案例三:某模具加工
某模具加工企业,使用宁波大华DH7150钻攻中心加工一种高精度模具。原采用传统加工方法,加工精度难以保证,模具报废率高。改用宁波大华DH7150钻攻中心后,加工精度达到±0.005mm,模具报废率降低50%,提高了生产效益。
4. 案例四:某医疗器械加工
某医疗器械加工企业,使用台达TD500钻攻中心加工一种心脏支架。原采用手工加工,加工精度低,产品合格率低。改用台达TD500钻攻中心后,加工精度达到±0.01mm,产品合格率提高80%,降低了生产成本。
5. 案例五:某航空航天部件加工
某航空航天部件加工企业,使用永进YK7150钻攻中心加工一种航空发动机部件。原采用传统加工方法,加工效率低,难以满足航空航天部件的加工要求。改用永进YK7150钻攻中心后,加工精度达到±0.005mm,加工效率提高70%,满足了航空航天部件的加工要求。
三、常见问题问答
1. 问:钻攻中心的价格受哪些因素影响?
答:钻攻中心的价格受以下因素影响:品牌、型号、加工精度、配置、性能等。
2. 问:如何选择合适的钻攻中心?
答:选择合适的钻攻中心,需考虑以下因素:加工需求、加工精度、生产效率、成本预算等。
3. 问:钻攻中心的加工精度如何保证?
答:钻攻中心的加工精度主要通过以下方面保证:数控系统、丝杆、主轴、导轨等。
4. 问:钻攻中心的主要优势有哪些?
答:钻攻中心的主要优势包括:加工精度高、加工效率高、适应性强、应用范围广等。
5. 问:如何维护钻攻中心?
答:钻攻中心的维护主要包括:定期润滑、清洁、检查、调整等。
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