t500钻攻中心转让(5万多一台的钻攻中心)

设备型号详解：

T500钻攻中心是一款集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床，适用于各类金属加工行业。该设备具备以下特点：

1. 高精度加工：T500钻攻中心采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度达到±0.005mm，满足高精度加工需求。

2. 强大的加工能力：T500钻攻中心最大加工直径为500mm，最大加工长度为600mm，可满足多种工件加工需求。

3. 高效节能：该设备采用高效电机和节能设计，降低能耗，提高生产效率。

4. 智能化操作：T500钻攻中心配备触摸屏操作界面，用户可轻松设置加工参数，实现智能化操作。

5. 安全可靠：T500钻攻中心具备多种安全保护功能，如限位保护、过载保护、急停按钮等，确保操作安全。

6. 易于维护：设备采用模块化设计，便于维护和维修。

以下是对T500钻攻中心操作及维护的详细说明，以帮助用户更好地使用和维护该设备。

一、操作步骤

1. 启动设备：首先打开电源开关，然后启动数控系统。

2. 加工准备：根据加工图纸，设置工件夹具、刀具和加工参数。

3. 加工编程：使用数控编程软件编写加工程序，并传输至数控系统。

4. 加工过程：启动主轴和进给电机，按照编程指令进行加工。

5. 加工完成：加工完成后，关闭主轴和进给电机，取下工件。

二、维护保养

1. 定期检查：每天开机前，检查设备各部件是否正常，如丝杠、导轨、电机等。

2. 清洁保养：定期清理设备上的灰尘和油污，保持设备清洁。

3. 润滑保养：按照设备说明书，定期添加润滑油，保证设备正常运行。

4. 更换易损件：如发现刀具磨损严重、丝杠、导轨磨损等，及时更换易损件。

5. 检查电气系统：定期检查电气系统，确保电气元件正常工作。

案例一：某企业加工一批精密轴类零件，因加工精度要求高，原设备无法满足。使用T500钻攻中心后，加工精度达到±0.005mm，满足客户需求。

案例二：某模具制造企业，由于生产任务繁重，原设备加工效率低下。更换T500钻攻中心后，加工效率提高50%，生产周期缩短。

案例三：某汽车零部件企业，因加工过程中刀具磨损严重，导致加工精度下降。更换T500钻攻中心后，刀具寿命提高，加工精度稳定。

案例四：某航空航天企业，使用T500钻攻中心加工复杂形状的零件，成功解决了原设备加工难度大、效率低的问题。

案例五：某医疗器械企业，原设备加工精度不足，导致产品性能不稳定。更换T500钻攻中心后，加工精度达到±0.005mm，产品性能稳定。

常见问题问答：

1. 问：T500钻攻中心的最大加工直径是多少？

答：T500钻攻中心的最大加工直径为500mm。

2. 问：T500钻攻中心的加工精度是多少？

答：T500钻攻中心的加工精度达到±0.005mm。

3. 问：T500钻攻中心的适用行业有哪些？

答：T500钻攻中心适用于各类金属加工行业，如航空航天、汽车零部件、模具制造等。

4. 问：T500钻攻中心的维护周期是多久？

答：T500钻攻中心的维护周期一般为一个月，具体可根据实际使用情况进行调整。

5. 问：T500钻攻中心的价格是多少？

答：T500钻攻中心的价格约为5万元人民币，具体价格可根据配置和地区进行调整。