数控加工转速进给怎么给(数控车床加工转速进给怎么算)

数控加工转速进给在数控车床加工中的应用与计算方法

一、数控加工转速进给概述

数控加工转速进给是指在数控车床加工过程中，对刀具的转速和进给速度进行精确控制的技术。它是数控车床加工中重要的工艺参数，直接影响到加工质量、生产效率以及刀具寿命。合理的转速进给设置，可以提高加工精度，降低加工成本，延长刀具使用寿命。

二、数控加工转速进给的计算方法

1. 转速计算

（1）计算切削速度

切削速度是指刀具与工件接触点上的线速度。其计算公式为：

切削速度 V = πDn

式中：V为切削速度（m/min）；D为工件直径（mm）；n为转速（r/min）。

（2）转速确定

根据切削速度和工件材料，选择合适的切削速度范围，然后根据切削速度公式计算转速。转速计算公式为：

n = V / πD

2. 进给速度计算

（1）计算进给量

进给量是指刀具在工件上每转一转所移动的距离。其计算公式为：

进给量 F = f z

式中：F为进给量（mm/r）；f为每齿进给量（mm/z）；z为每转齿数。

（2）进给速度确定

根据工件材料、刀具类型和加工精度要求，选择合适的进给量。然后根据进给量公式计算进给速度。进给速度计算公式为：

进给速度 Vf = F n

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工直径为φ60mm的工件，采用外圆车削加工，工件材料为45钢。要求加工表面粗糙度Ra为1.6μm，加工余量为2mm。

（1）切削速度选择：根据工件材料，切削速度范围为60~80m/min。选择切削速度V=70m/min。

（2）转速计算：n = V / πD = 70 / (3.14 60) ≈ 362.4r/min。

（3）进给量选择：根据加工精度要求，选择每齿进给量f=0.1mm，每转齿数z=4。进给量F = f z = 0.1 4 = 0.4mm。

（4）进给速度计算：Vf = F n = 0.4 362.4 ≈ 144.96m/min。

2. 案例二：某企业加工直径为φ100mm的工件，采用端面车削加工，工件材料为铝镁合金。要求加工表面粗糙度Ra为3.2μm，加工余量为1.5mm。

（1）切削速度选择：根据工件材料，切削速度范围为80~100m/min。选择切削速度V=90m/min。

（2）转速计算：n = V / πD = 90 / (3.14 100) ≈ 286.5r/min。

（3）进给量选择：根据加工精度要求，选择每齿进给量f=0.15mm，每转齿数z=3。进给量F = f z = 0.15 3 = 0.45mm。

（4）进给速度计算：Vf = F n = 0.45 286.5 ≈ 129.375m/min。

3. 案例三：某企业加工直径为φ80mm的工件，采用内孔车削加工，工件材料为不锈钢。要求加工表面粗糙度Ra为0.8μm，加工余量为1mm。

（1）切削速度选择：根据工件材料，切削速度范围为50~70m/min。选择切削速度V=60m/min。

（2）转速计算：n = V / πD = 60 / (3.14 80) ≈ 238.1r/min。

（3）进给量选择：根据加工精度要求，选择每齿进给量f=0.08mm，每转齿数z=4。进给量F = f z = 0.08 4 = 0.32mm。

（4）进给速度计算：Vf = F n = 0.32 238.1 ≈ 76.352m/min。

4. 案例四：某企业加工直径为φ50mm的工件，采用螺纹车削加工，工件材料为碳钢。要求加工表面粗糙度Ra为6.3μm，加工余量为2mm。

（1）切削速度选择：根据工件材料，切削速度范围为50~70m/min。选择切削速度V=60m/min。

（2）转速计算：n = V / πD = 60 / (3.14 50) ≈ 376.8r/min。

（3）进给量选择：根据加工精度要求，选择每齿进给量f=0.2mm，每转齿数z=2。进给量F = f z = 0.2 2 = 0.4mm。

（4）进给速度计算：Vf = F n = 0.4 376.8 ≈ 150.72m/min。

5. 案例五：某企业加工直径为φ40mm的工件，采用成形车削加工，工件材料为铜合金。要求加工表面粗糙度Ra为12.5μm，加工余量为1.5mm。

（1）切削速度选择：根据工件材料，切削速度范围为100~150m/min。选择切削速度V=120m/min。

（2）转速计算：n = V / πD = 120 / (3.14 40) ≈ 95.5r/min。

（3）进给量选择：根据加工精度要求，选择每齿进给量f=0.3mm，每转齿数z=2。进给量F = f z = 0.3 2 = 0.6mm。

（4）进给速度计算：Vf = F n = 0.6 95.5 ≈ 57.3m/min。

四、常见问题问答

1. 问：数控加工转速进给对加工质量有什么影响？

答：数控加工转速进给对加工质量有很大影响。合适的转速进给可以提高加工精度，降低加工表面粗糙度，提高加工表面质量。

2. 问：如何确定数控加工转速进给？

答：确定数控加工转速进给需要考虑工件材料、加工精度、刀具类型、机床性能等因素。根据实际情况选择合适的切削速度和进给量。

3. 问：数控加工转速进给对刀具寿命有什么影响？

答：数控加工转速进给对刀具寿命有很大影响。合适的转速进给可以降低刀具磨损，延长刀具使用寿命。

4. 问：如何调整数控加工转速进给？

答：调整数控加工转速进给需要根据加工需求、工件材料、刀具类型等因素进行。通过调整机床参数、编程参数等方式实现。

5. 问：数控加工转速进给对生产效率有什么影响？

答：数控加工转速进给对生产效率有很大影响。合适的转速进给可以提高加工速度，降低加工时间，提高生产效率。