五轴数控加工厂设备(五轴数控加工中心价格)

五轴数控加工厂设备（五轴数控加工中心价格）详解

一、设备型号详解

1. 设备名称：五轴数控加工中心

2. 设备型号：FMS-5X

3. 设备规格：

（1）工作台尺寸：1000mm×1000mm

（2）最大加工高度：1000mm

（3）最大加工行程：X轴600mm，Y轴600mm，Z轴1000mm，A轴±90°，B轴±90°

（4）主轴转速：6000-24000r/min

（5）进给速度：X轴、Y轴、Z轴分别为12m/min，A轴、B轴分别为8m/min

（6）控制系统：FANUC 0i-MF

（7）冷却系统：高压冷却，流量可达80L/min

二、设备功能及应用

1. 设备功能：

（1）五轴联动加工：实现复杂曲面加工，提高加工精度和效率

（2）高速加工：主轴转速高，加工速度快，提高生产效率

（3）高精度加工：采用FANUC 0i-MF控制系统，加工精度高

（4）多轴联动：可实现X、Y、Z、A、B轴五轴联动，加工复杂曲面

2. 设备应用：

（1）航空航天领域：加工航空发动机叶片、涡轮盘等零件

（2）汽车制造领域：加工汽车发动机缸体、曲轴、凸轮轴等零件

（3）模具制造领域：加工精密模具、冲压模具等

（4）医疗器械领域：加工精密医疗器械、人工关节等

三、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

问题：发动机叶片加工过程中，叶片表面出现划痕，影响叶片性能。

分析：经检查，发现加工中心主轴转速过高，导致加工过程中叶片表面受到较大切削力，产生划痕。

解决方案：降低主轴转速，调整切削参数，提高加工精度。

2. 案例二：某汽车发动机缸体加工

问题：发动机缸体加工过程中，缸体表面出现凹坑，影响发动机性能。

分析：经检查，发现加工中心工作台存在松动现象，导致加工过程中缸体表面受到不均匀切削力，产生凹坑。

解决方案：加固工作台，确保加工过程中工作台稳定，提高加工精度。

3. 案例三：某精密模具加工

问题：模具加工过程中，模具表面出现磨损，影响模具使用寿命。

分析：经检查，发现加工中心冷却系统流量不足，导致切削液无法充分冷却模具表面，使模具表面磨损。

解决方案：提高冷却系统流量，确保切削液充分冷却模具表面，延长模具使用寿命。

4. 案例四：某医疗器械加工

问题：医疗器械加工过程中，产品表面出现划痕，影响产品性能。

分析：经检查，发现加工中心控制系统参数设置不合理，导致加工过程中产品表面受到较大切削力，产生划痕。

解决方案：优化控制系统参数，降低切削力，提高加工精度。

5. 案例五：某五轴数控加工中心故障排除

问题：五轴数控加工中心在加工过程中突然停止，无法启动。

分析：经检查，发现加工中心电源模块故障，导致设备无法启动。

解决方案：更换电源模块，恢复设备正常运行。

四、常见问题问答

1. 问题：五轴数控加工中心的价格是多少？

答：五轴数控加工中心的价格因品牌、型号、性能等因素而异，一般在50万元至200万元之间。

2. 问题：五轴数控加工中心的加工精度如何？

答：五轴数控加工中心的加工精度较高，一般可达0.01mm。

3. 问题：五轴数控加工中心适用于哪些行业？

答：五轴数控加工中心适用于航空航天、汽车制造、模具制造、医疗器械等行业。

4. 问题：五轴数控加工中心的控制系统有哪些？

答：五轴数控加工中心的控制系统有FANUC、SIEMENS、HAAS等。

5. 问题：五轴数控加工中心的维护保养需要注意哪些方面？

答：五轴数控加工中心的维护保养需要注意以下几个方面：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损部件；

（2）保持设备清洁，防止灰尘、油污等进入设备内部；

（3）定期检查冷却系统，确保冷却效果；

（4）定期检查控制系统，确保控制系统稳定运行。