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通州钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)

通州钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)作为一种先进的加工技术,在机械制造行业中扮演着至关重要的角色。本文将从设备型号、操作流程、案例解析以及常见问题解答等方面,为您详细阐述通州钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)的专业知识。

一、设备型号详解

通州钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)

1. 钻铣攻牙中心型号:TDM-630

TDM-630是一款适用于中小型零件加工的钻铣攻牙中心。该设备具备以下特点:

(1)加工范围:最大加工直径为630mm,最大加工长度为300mm。

(2)主轴转速:0-8000r/min,满足不同加工需求。

(3)主轴功率:18.5kW,确保加工精度和效率。

(4)X、Y、Z三轴行程:X轴行程为1000mm,Y轴行程为630mm,Z轴行程为300mm。

(5)自动换刀系统:配备自动换刀系统,提高加工效率。

(6)控制系统:采用先进的数控系统,实现加工过程的自动化、智能化。

二、操作流程

1. 加工前的准备

(1)检查设备各部件是否正常,确保设备安全运行。

(2)根据加工需求,选择合适的刀具和夹具。

(3)编写加工程序,确保加工精度。

通州钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)

2. 加工过程

(1)将工件放置于工作台上,调整好夹具。

(2)启动设备,进入加工模式。

(3)按照加工程序,依次进行钻孔、铣削、攻牙等操作。

(4)加工过程中,实时监控加工状态,确保加工质量。

3. 加工后的处理

(1)检查加工后的工件,确保尺寸和形状符合要求。

(2)清洗工件,去除加工过程中的残留物。

(3)对工件进行检测,确保加工质量。

三、案例解析

1. 案例一:某企业需要加工一批直径为φ50mm,长度为100mm的轴类零件。

通州钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)

问题分析:由于轴类零件的加工精度要求较高,且加工过程较为复杂,需选用合适的钻铣攻牙中心。

解决方案:选用TDM-630钻铣攻牙中心,根据加工需求编写加工程序,确保加工精度。

2. 案例二:某企业需要加工一批直径为φ20mm,长度为50mm的套筒类零件。

问题分析:套筒类零件加工过程中,需要同时进行钻孔、铣削、攻牙等操作,对加工设备的精度和效率要求较高。

解决方案:选用TDM-630钻铣攻牙中心,采用多轴联动技术,实现高效、精准的加工。

3. 案例三:某企业需要加工一批直径为φ80mm,长度为200mm的筒体类零件。

问题分析:筒体类零件加工过程中,需要处理较大的切削力,对设备的稳定性和耐用性要求较高。

解决方案:选用TDM-630钻铣攻牙中心,配备高性能的主轴和刀具,确保加工过程中的稳定性。

4. 案例四:某企业需要加工一批直径为φ10mm,长度为30mm的螺母类零件。

问题分析:螺母类零件加工过程中,需要精确控制攻牙深度和角度,对加工设备的精度要求较高。

解决方案:选用TDM-630钻铣攻牙中心,采用高精度刀具和数控系统,确保加工精度。

5. 案例五:某企业需要加工一批直径为φ30mm,长度为100mm的盘类零件。

问题分析:盘类零件加工过程中,需要同时进行钻孔、铣削、攻牙等操作,对加工设备的精度和效率要求较高。

解决方案:选用TDM-630钻铣攻牙中心,采用多轴联动技术,实现高效、精准的加工。

四、常见问题解答

1. 问题:TDM-630钻铣攻牙中心的主轴转速范围是多少?

解答:TDM-630钻铣攻牙中心的主轴转速范围为0-8000r/min。

2. 问题:TDM-630钻铣攻牙中心的X、Y、Z三轴行程分别是多少?

解答:TDM-630钻铣攻牙中心的X轴行程为1000mm,Y轴行程为630mm,Z轴行程为300mm。

3. 问题:TDM-630钻铣攻牙中心适用于哪些类型的零件加工?

解答:TDM-630钻铣攻牙中心适用于轴类、套筒类、筒体类、螺母类、盘类等中小型零件的加工。

4. 问题:如何确保TDM-630钻铣攻牙中心的加工精度?

解答:为确保加工精度,需选用合适的刀具和夹具,编写精确的加工程序,并实时监控加工状态。

5. 问题:TDM-630钻铣攻牙中心的控制系统有哪些特点?

解答:TDM-630钻铣攻牙中心采用先进的数控系统,具备自动化、智能化等特点,可实现高效、精准的加工。

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