激光切管机厂家直销金属加工

激光切管机作为金属加工行业的重要设备，具有高效、精确、环保等特点。本文将从激光切管机的设备型号、操作方法、常见问题等方面进行详细介绍，帮助用户更好地了解和使用激光切管机。

一、激光切管机设备型号详解

1. CO2激光切管机

CO2激光切管机采用CO2气体作为激光介质，具有波长10.6μm的特点。该机型适用于金属和非金属材料切割，如碳钢、不锈钢、铝、铜、塑料等。其特点是切割速度快、切口质量好、加工成本低。

2. YAG激光切管机

YAG激光切管机采用YAG晶体作为激光介质，波长为1.06μm。该机型适用于金属材料的切割，如不锈钢、铝、铜等。其特点是切割精度高、速度快、切割面光洁。

3. 水下激光切管机

水下激光切管机将激光束传输至水下进行切割，适用于大厚度金属材料的切割。其特点是切割速度快、热影响区小、切割质量高。

二、激光切管机操作方法

1. 设备准备

（1）检查设备各部件是否完好，确保设备正常运行。

（2）根据加工材料选择合适的激光功率和切割速度。

（3）调整切割头与工件的距离，确保切割精度。

2. 加工准备

（1）根据图纸要求，绘制加工图纸。

（2）将工件放置在加工平台上，确保工件与平台垂直。

（3）设置加工参数，如激光功率、切割速度、切割深度等。

3. 切割操作

（1）启动设备，打开激光切割头。

（2）根据加工参数，进行切割操作。

（3）观察切割效果，调整参数，直至达到理想切割效果。

4. 切割完成

（1）关闭激光切割头。

（2）检查切割效果，确保满足加工要求。

（3）清理加工现场，进行设备维护。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产不锈钢制品，由于切割速度慢，导致生产效率低下。分析：不锈钢材料切割速度较慢，可能是因为激光功率不足。解决方案：提高激光功率，优化切割参数。

2. 案例二：某公司生产铝合金产品，切割后出现烧焦现象。分析：切割速度过快，导致热量聚集。解决方案：降低切割速度，增加切割时间，减少热量聚集。

3. 案例三：某公司生产铜材产品，切割后出现切割面不平整现象。分析：切割头与工件距离不合适。解决方案：调整切割头与工件距离，确保切割精度。

4. 案例四：某公司生产塑料产品，切割后出现断裂现象。分析：激光功率过高，导致塑料材料烧毁。解决方案：降低激光功率，调整切割参数。

5. 案例五：某公司生产碳钢产品，切割后出现切口毛刺。分析：切割速度过快，切割头与工件接触时间短。解决方案：降低切割速度，增加切割头与工件接触时间，减少毛刺。

四、常见问题问答

1. 问题：激光切管机的切割速度受哪些因素影响？

回答：激光切管机的切割速度受激光功率、切割速度、切割头与工件距离、切割材料等因素影响。

2. 问题：如何提高激光切管机的切割精度？

回答：提高激光切管机的切割精度，可以从调整切割头与工件距离、优化切割参数、选择合适的切割材料等方面入手。

3. 问题：激光切管机的切割成本如何控制？

回答：控制激光切管机的切割成本，可以从提高切割速度、降低激光功率、选择合适的切割材料等方面入手。

4. 问题：激光切管机的切割效果受哪些因素影响？

回答：激光切管机的切割效果受激光功率、切割速度、切割头与工件距离、切割材料等因素影响。

5. 问题：激光切管机的维护保养有哪些要点？

回答：激光切管机的维护保养要点包括：定期检查设备各部件是否完好、保持切割头清洁、定期清洁激光管等。