数控车床加工刀视频(数控车床加工常用刀具有哪些)

数控车床加工刀视频（数控车床加工常用刀具）

一、数控车床加工刀具概述

数控车床加工刀具是数控车床加工过程中必不可少的工具，其性能和精度直接影响到加工质量。数控车床加工刀具主要包括车刀、铣刀、镗刀、铰刀等，本文将重点介绍数控车床加工刀具的种类、特点、选用原则及常见问题。

二、数控车床加工刀具种类及特点

1. 车刀

车刀是数控车床加工中应用最广泛的刀具，主要用于车削外圆、内孔、端面等。车刀按用途可分为：外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、螺纹车刀等。

特点：车刀加工精度高，切削力小，适用范围广。

2. 铣刀

铣刀主要用于数控车床上的铣削加工，如平面、槽、孔等。铣刀按用途可分为：立铣刀、卧铣刀、键槽铣刀、端铣刀等。

特点：铣刀切削效率高，加工精度相对较低。

3. 镗刀

镗刀主要用于数控车床上镗削孔，如孔径、孔深等。镗刀按用途可分为：直柄镗刀、莫氏锥柄镗刀、圆柱孔镗刀等。

特点：镗刀加工精度高，可进行精密孔加工。

4. 钻头

钻头主要用于数控车床上钻孔，如通孔、盲孔等。钻头按用途可分为：中心钻、麻花钻、三刃钻等。

特点：钻头加工效率高，适用于各种孔径的钻孔。

三、数控车床加工刀具选用原则

1. 根据加工要求选择刀具类型，如加工外圆、内孔、端面等，选用相应类型的车刀。

2. 根据工件材料选择刀具材料，如加工钢件、铝合金等，选用高速钢、硬质合金等刀具材料。

3. 根据工件尺寸和加工精度选择刀具尺寸和精度等级。

4. 考虑刀具耐用性、切削性能和加工成本等因素，合理选用刀具。

四、案例分析

1. 案例一：某企业生产一种铝合金轴，外圆直径为Φ40mm，需加工至Φ39.5mm，加工长度为100mm。分析：该工件加工精度较高，选用Φ39.5mm高速钢外圆车刀，加工时采用顺时针切削，切削速度为200m/min。

2. 案例二：某企业生产一种碳钢套筒，内孔直径为Φ20mm，需加工至Φ19.8mm，加工长度为80mm。分析：该工件加工精度较高，选用Φ19.8mm硬质合金内孔车刀，加工时采用逆时针切削，切削速度为120m/min。

3. 案例三：某企业生产一种铸铁轴，端面需加工至R5mm，加工长度为50mm。分析：该工件加工精度较高，选用R5mm高速钢端面车刀，加工时采用顺时针切削，切削速度为100m/min。

4. 案例四：某企业生产一种不锈钢套筒，外圆直径为Φ50mm，需加工至Φ49.8mm，加工长度为120mm。分析：该工件加工精度较高，选用Φ49.8mm硬质合金外圆车刀，加工时采用逆时针切削，切削速度为150m/min。

5. 案例五：某企业生产一种铝制轴，内孔直径为Φ30mm，需加工至Φ29.8mm，加工长度为70mm。分析：该工件加工精度较高，选用Φ29.8mm高速钢内孔车刀，加工时采用顺时针切削，切削速度为180m/min。

五、数控车床加工刀具常见问题问答

1. 问题：数控车床加工刀具的选用原则有哪些？

回答：数控车床加工刀具的选用原则包括：根据加工要求选择刀具类型、根据工件材料选择刀具材料、根据工件尺寸和加工精度选择刀具尺寸和精度等级、考虑刀具耐用性、切削性能和加工成本等因素。

2. 问题：数控车床加工刀具的种类有哪些？

回答：数控车床加工刀具的种类包括：车刀、铣刀、镗刀、钻头等。

3. 问题：数控车床加工刀具的特点是什么？

回答：数控车床加工刀具的特点包括：车刀加工精度高、铣刀切削效率高、镗刀加工精度高、钻头加工效率高。

4. 问题：如何提高数控车床加工刀具的耐用性？

回答：提高数控车床加工刀具的耐用性可以通过以下途径实现：选用合适的刀具材料、合理选择切削参数、保持刀具锋利、定期对刀具进行保养和维护。

5. 问题：数控车床加工刀具的安装和调整有哪些注意事项？

回答：数控车床加工刀具的安装和调整注意事项包括：确保刀具安装牢固、合理调整刀具角度、保持刀具与工件的相对位置，确保加工精度。