cnc加工刀具规格介绍

CNC加工刀具规格介绍

在CNC加工行业，刀具是不可或缺的重要工具。它不仅关系到加工质量，还直接影响到加工效率和成本。了解CNC加工刀具的规格，对于从业人员来说至关重要。本文将从刀具的分类、规格参数、选用原则等方面，为大家详细介绍CNC加工刀具的相关知识。

一、CNC加工刀具的分类

1. 按加工方式分类

（1）车刀：主要用于车削内外圆柱面、圆锥面、螺纹等。

（2）铣刀：主要用于铣削平面、槽、孔、凸台等。

（3）钻头：主要用于钻孔、扩孔、铰孔等。

（4）镗刀：主要用于镗孔、扩孔、精镗等。

2. 按材料分类

（1）高速钢刀具：具有较好的热硬性、耐磨性和韧性，适用于中速、中硬材料加工。

（2）硬质合金刀具：具有很高的硬度和耐磨性，适用于高速、高硬材料加工。

（3）陶瓷刀具：具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速、高硬、难加工材料加工。

（4）金刚石刀具：具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速、高硬、非铁金属加工。

二、CNC加工刀具规格参数

1. 刀具尺寸

（1）长度：刀具总长度，包括刀柄、刀体和刀尖。

（2）直径：刀具最大直径，指刀具切削部分的直径。

（3）宽度：刀具最大宽度，指刀具切削部分的宽度。

（4）刃长：刀具刃口长度，指刀具刃口至刀尖的距离。

2. 刀具角度

（1）主偏角：刀具主切削刃与基准面的夹角。

（2）副偏角：刀具副切削刃与基准面的夹角。

（3）刃倾角：刀具主切削刃与刀体的夹角。

（4）后角：刀具后刀面与基准面的夹角。

三、CNC加工刀具选用原则

1. 根据加工材料选择刀具材料

（1）高速钢刀具：适用于加工中硬材料。

（2）硬质合金刀具：适用于加工高硬材料。

（3）陶瓷刀具：适用于加工难加工材料。

（4）金刚石刀具：适用于加工非铁金属。

2. 根据加工方式选择刀具类型

（1）车削：选用车刀。

（2）铣削：选用铣刀。

（3）钻孔：选用钻头。

（4）镗孔：选用镗刀。

3. 根据加工尺寸和精度要求选择刀具规格

（1）加工尺寸：根据加工工件尺寸选择刀具直径、宽度等。

（2）加工精度：根据加工精度要求选择刀具角度、刃长等。

4. 考虑加工速度和冷却条件

（1）加工速度：根据加工材料、刀具材料和加工方式选择合适的加工速度。

（2）冷却条件：确保刀具在加工过程中得到良好的冷却，避免刀具过热。

CNC加工刀具的规格对于加工质量、效率和成本有着重要影响。从业人员应充分了解刀具的分类、规格参数和选用原则，以便在实际工作中选择合适的刀具，提高加工效率和质量。刀具的合理选用还能降低加工成本，为企业创造更多价值。