cnc加工常用黄铜牌号

在当今的制造业中，CNC加工技术已经成为了加工行业的主流。而黄铜作为一种常见的金属材料，因其优良的加工性能和良好的耐腐蚀性，被广泛应用于CNC加工中。今天，我们就来聊聊CNC加工常用黄铜牌号的相关知识。

我们需要了解什么是黄铜。黄铜是一种以锌为主要合金元素的铜合金，具有良好的机械性能、耐腐蚀性能和加工性能。在CNC加工中，黄铜因其优异的性能，被广泛应用于制造各种机械零件、精密模具、装饰品等。

一、CNC加工常用黄铜牌号

1. H62：H62是CNC加工中应用最广泛的黄铜牌号之一。它具有良好的机械性能、耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造各种机械零件、精密模具、装饰品等。H62的强度较高，切削性能良好，是CNC加工的理想材料。

2. H65：H65是H62的升级版，其强度和切削性能均有所提高。在CNC加工中，H65适用于制造一些要求较高强度的零件，如轴承、齿轮等。

3. H70：H70是一种高强度黄铜，其强度和切削性能均优于H62和H65。在CNC加工中，H70适用于制造高强度、高精度要求的零件，如精密模具、轴承等。

4. H90：H90是一种低强度黄铜，具有良好的耐腐蚀性能和加工性能。在CNC加工中，H90适用于制造一些要求耐腐蚀性能的零件，如阀门、管道等。

二、黄铜CNC加工注意事项

1. 切削速度：黄铜的切削速度比钢、铝等材料要低。在CNC加工中，应根据黄铜的牌号、加工设备和加工要求选择合适的切削速度。

2. 切削深度：黄铜的切削深度应控制在0.1～0.5mm之间，以免影响加工精度。

3. 切削液：黄铜加工过程中，切削液的选择非常重要。切削液应具有良好的冷却、润滑和清洗作用，以降低切削温度、减少刀具磨损和改善加工表面质量。

4. 刀具：黄铜加工刀具应选用硬度适中、耐磨性好的材料。刀具的几何形状和刃口角度应根据加工要求进行调整。

5. 加工温度：黄铜的加工温度不宜过高，以免影响零件的尺寸精度和表面质量。一般控制在300℃以下。

总结：

黄铜作为一种常见的金属材料，在CNC加工中具有广泛的应用。了解CNC加工常用黄铜牌号及其加工注意事项，有助于我们更好地进行黄铜加工，提高加工效率和产品质量。在实际生产中，我们应根据具体加工要求选择合适的黄铜牌号和加工参数，以实现高质量、高效率的加工效果。我们也要关注行业动态，不断学习和掌握新的加工技术和材料，为我国制造业的发展贡献力量。