大丸精机钻攻中心(二手大丸钻攻中心)

大丸精机钻攻中心（二手大丸钻攻中心）是机械加工行业广泛使用的一种高精度、多功能的数控机床。本文将从设备型号详解、操作步骤、常见问题解答等方面进行详细阐述，帮助用户更好地了解和使用大丸精机钻攻中心。

一、设备型号详解

大丸精机钻攻中心分为多个系列，以下以大丸精机DNC-400为例进行详细说明。

1. 主轴：大丸精机DNC-400的主轴采用高精度陶瓷主轴，转速范围为3000-24000r/min，扭矩为40N·m，适用于高速、高精度加工。

2. 工作台：大丸精机DNC-400的工作台为T型工作台，行程为X轴300mm、Y轴160mm、Z轴150mm，可满足多种加工需求。

3. 进给系统：采用伺服电机驱动，X、Y、Z轴均采用闭环控制，进给精度高，重复定位精度达到±0.005mm。

4. 刀具系统：大丸精机DNC-400配备自动换刀系统，可容纳24把刀具，换刀时间短，提高生产效率。

5. 控制系统：采用高性能数控系统，具备丰富的加工功能，如车、铣、钻、镗、攻丝等，操作简便，易于掌握。

二、操作步骤

1. 启动机床：接通电源，打开机床电源开关，进入数控系统。

2. 设置加工参数：根据加工要求，设置刀具参数、加工参数、加工路径等。

3. 加工准备：将工件装夹在工作台上，调整工件位置，确保加工精度。

4. 加工：启动机床，按照设定的加工路径进行加工。

5. 加工完成：加工完成后，关闭机床电源，拆卸工件。

三、案例分析

案例一：某企业加工一批铝合金壳体，要求加工精度高，表面光洁度好。使用大丸精机DNC-400进行加工，通过调整刀具参数、加工参数，实现了高精度、高光洁度的加工效果。

案例二：某企业加工一批塑料壳体，要求加工精度高，表面无毛刺。使用大丸精机DNC-400进行加工，通过调整刀具参数、加工参数，实现了高精度、无毛刺的加工效果。

案例三：某企业加工一批不锈钢法兰，要求加工精度高，孔径一致。使用大丸精机DNC-400进行加工，通过调整刀具参数、加工参数，实现了高精度、孔径一致的加工效果。

案例四：某企业加工一批碳钢轴类零件，要求加工精度高，表面光洁度好。使用大丸精机DNC-400进行加工，通过调整刀具参数、加工参数，实现了高精度、高光洁度的加工效果。

案例五：某企业加工一批钛合金零件，要求加工精度高，表面无氧化。使用大丸精机DNC-400进行加工，通过调整刀具参数、加工参数，实现了高精度、无氧化的加工效果。

四、常见问题解答

1. 问题：大丸精机钻攻中心的加工精度如何？

解答：大丸精机钻攻中心采用高精度陶瓷主轴、伺服电机驱动、闭环控制系统，加工精度高，重复定位精度达到±0.005mm。

2. 问题：大丸精机钻攻中心的加工速度如何？

解答：大丸精机钻攻中心主轴转速范围为3000-24000r/min，可根据加工需求调整转速，提高加工效率。

3. 问题：大丸精机钻攻中心的刀具系统如何？

解答：大丸精机钻攻中心配备自动换刀系统，可容纳24把刀具，换刀时间短，提高生产效率。

4. 问题：大丸精机钻攻中心的控制系统如何？

解答：大丸精机钻攻中心采用高性能数控系统，具备丰富的加工功能，操作简便，易于掌握。

5. 问题：大丸精机钻攻中心适用于哪些加工材料？

解答：大丸精机钻攻中心适用于金属、塑料、复合材料等多种材料的加工，如铝合金、不锈钢、碳钢、塑料等。