精密零件加工钻头图片及价格(精密零件是怎么加工出来的)
一、精密零件加工钻头概述
精密零件加工钻头是精密零件加工中不可或缺的刀具,其作用是进行钻孔、扩孔、铰孔等加工操作。随着我国制造业的快速发展,精密零件加工钻头在航空、航天、汽车、电子等行业得到了广泛应用。本文将从精密零件加工钻头的图片、价格以及加工过程等方面进行详细介绍。
二、精密零件加工钻头图片
1. 外观特点
精密零件加工钻头的外观呈圆柱形,前端为切削部分,后端为柄部。切削部分通常分为切削刃、前角、后角、顶角等部分。柄部则根据不同的安装方式分为直柄、莫氏柄、锥柄等。
2. 切削刃形状
切削刃形状主要有直刃、螺旋刃、刀尖刃等。直刃适用于高速切削,螺旋刃适用于切削塑性材料,刀尖刃适用于小孔加工。
3. 材质
精密零件加工钻头的材质主要有高速钢、硬质合金、陶瓷等。高速钢钻头适用于加工钢、铸铁等材料,硬质合金钻头适用于加工非铁金属、高速切削等,陶瓷钻头适用于加工高温、难加工材料。
三、精密零件加工钻头价格
1. 影响价格的因素
(1)钻头类型:不同类型的钻头价格差异较大,如高速钢钻头、硬质合金钻头、陶瓷钻头等。
(2)钻头规格:钻头直径、长度等规格不同,价格也会有所差异。
(3)品牌:不同品牌的钻头价格差异较大,知名品牌的钻头价格较高。
2. 市场价格
目前,精密零件加工钻头市场价格波动较大,以下为部分钻头价格参考:
(1)高速钢钻头:直径10mm,长度50mm,价格约20元。
(2)硬质合金钻头:直径10mm,长度50mm,价格约50元。
(3)陶瓷钻头:直径10mm,长度50mm,价格约100元。
四、精密零件加工过程
1. 钻头选择
根据加工材料、加工精度、加工要求等因素选择合适的钻头类型和规格。
2. 钻头安装
将钻头正确安装在钻床上,确保钻头与主轴同心。
3. 加工参数设置
根据加工材料、钻头类型、加工精度等因素设置合适的切削速度、进给量、冷却液等参数。
4. 加工过程
启动钻床,进行钻孔、扩孔、铰孔等加工操作。
5. 加工后处理
对加工后的零件进行清洗、去毛刺、检测等后处理工作。
五、案例分析
1. 案例一:某航空发动机叶片加工
问题:叶片加工过程中,钻头磨损严重,影响加工精度。
分析:叶片加工材料为高温合金,硬度高,钻头磨损严重。建议更换耐磨性更好的硬质合金钻头,并优化加工参数。
2. 案例二:某汽车发动机缸体加工
问题:缸体加工过程中,钻头出现断裂,导致加工中断。
分析:缸体加工材料为灰铸铁,硬度较高,钻头选用不当。建议更换适合灰铸铁材料的钻头,并优化切削参数。
3. 案例三:某电子产品加工
问题:电子产品加工过程中,钻头切削力不足,影响加工效率。
分析:电子产品加工材料为塑料,硬度较低,钻头切削力不足。建议更换切削力更强的钻头,并优化切削参数。
4. 案例四:某航空航天零件加工
问题:航空航天零件加工过程中,钻头出现振动,影响加工精度。
分析:航空航天零件加工精度要求高,钻头振动导致加工误差。建议优化加工参数,减小钻头振动。
5. 案例五:某精密模具加工
问题:精密模具加工过程中,钻头磨损严重,影响模具使用寿命。
分析:精密模具加工材料为硬质合金,硬度高,钻头磨损严重。建议更换耐磨性更好的钻头,并优化加工参数。
六、常见问题问答
1. 问题:精密零件加工钻头有哪些类型?
回答:精密零件加工钻头主要有高速钢钻头、硬质合金钻头、陶瓷钻头等。
2. 问题:如何选择合适的钻头?
回答:根据加工材料、加工精度、加工要求等因素选择合适的钻头类型和规格。
3. 问题:钻头磨损严重怎么办?
回答:更换耐磨性更好的钻头,并优化加工参数。
4. 问题:钻头断裂怎么办?
回答:更换适合材料的钻头,并优化切削参数。
5. 问题:钻头振动怎么办?
回答:优化加工参数,减小钻头振动。
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