金属加工铣钻铰

金属加工铣钻铰设备详解及案例分析

一、设备型号详解

1.铣削设备

（1）立式铣床：立式铣床主要用于加工平面、斜面、沟槽、键槽、螺旋槽等。设备主要由床身、主轴箱、进给箱、工作台、升降台、刀架等组成。床身和升降台为机床的移动部分，主轴箱和进给箱为机床的固定部分。

（2）卧式铣床：卧式铣床主要用于加工长轴类零件，如齿轮、轴、盘等。设备主要由床身、主轴箱、进给箱、工作台、铣刀等组成。床身和主轴箱为机床的固定部分，工作台和进给箱为机床的移动部分。

2.钻削设备

（1）手摇钻：手摇钻是一种便携式钻床，适用于小批量、多品种的钻孔作业。设备主要由钻头、钻杆、手柄、夹头等组成。

（2）台式钻床：台式钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔等加工。设备主要由床身、主轴箱、进给箱、钻头、夹头等组成。

3.铰削设备

（1）立式钻铰床：立式钻铰床主要用于钻孔、扩孔、铰孔等加工。设备主要由床身、主轴箱、进给箱、钻头、铰刀等组成。

（2）卧式钻铰床：卧式钻铰床主要用于加工盘类、轴类等零件。设备主要由床身、主轴箱、进给箱、钻头、铰刀等组成。

二、帮助用户

1.选择合适的设备型号

根据加工需求、工件尺寸、加工精度等因素，选择合适的铣削、钻削、铰削设备型号。

2.设备维护保养

定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养，确保设备正常运行。

3.加工参数设置

根据工件材料、加工要求等因素，合理设置铣削、钻削、铰削参数，如转速、进给量、切削深度等。

4.刀具选用

根据加工材料、加工要求等因素，选用合适的刀具，如铣刀、钻头、铰刀等。

5.操作技能培训

提高操作人员的技术水平，确保加工质量。

三、案例分析

1.案例一：某公司加工一批齿轮，齿轮外径为Φ50mm，齿数20齿，材料为45钢。在加工过程中，发现齿轮外径尺寸超差，齿形不完整。

分析：可能是铣削参数设置不合理，如转速、进给量过大，导致刀具磨损严重。也可能是刀具选用不当，导致加工精度下降。

2.案例二：某公司加工一批轴类零件，轴径为Φ30mm，长度为200mm，材料为20CrMnTi。在加工过程中，发现轴径尺寸超差，表面粗糙度不达标。

分析：可能是钻削参数设置不合理，如转速、进给量过大，导致刀具磨损严重。也可能是钻头选用不当，导致加工精度下降。

3.案例三：某公司加工一批盘类零件，盘径为Φ100mm，厚度为20mm，材料为45钢。在加工过程中，发现盘面存在划痕，表面粗糙度不达标。

分析：可能是铰削参数设置不合理，如转速、进给量过大，导致刀具磨损严重。也可能是铰刀选用不当，导致加工精度下降。

4.案例四：某公司加工一批轴承座，轴承座外径为Φ120mm，内孔径为Φ60mm，材料为45钢。在加工过程中，发现轴承座内孔尺寸超差，表面粗糙度不达标。

分析：可能是钻孔过程中，钻头偏移导致孔径尺寸超差。也可能是钻头选用不当，导致加工精度下降。

5.案例五：某公司加工一批齿轮轴，齿轮轴外径为Φ80mm，长度为300mm，材料为20CrMnTi。在加工过程中，发现齿轮轴外径尺寸超差，齿轮啮合不平稳。

分析：可能是铣削参数设置不合理，如转速、进给量过大，导致刀具磨损严重。也可能是铣刀选用不当，导致加工精度下降。

四、常见问题问答

1.问：金属加工铣钻铰设备有哪些类型？

答：金属加工铣钻铰设备主要包括立式铣床、卧式铣床、手摇钻、台式钻床、立式钻铰床、卧式钻铰床等。

2.问：如何选择合适的铣削、钻削、铰削设备型号？

答：根据加工需求、工件尺寸、加工精度等因素，选择合适的设备型号。

3.问：设备维护保养有哪些注意事项？

答：定期清洁、润滑、紧固设备，确保设备正常运行。

4.问：加工参数设置有哪些要点？

答：根据工件材料、加工要求等因素，合理设置铣削、钻削、铰削参数。

5.问：如何提高加工质量？

答：选用合适的刀具，提高操作人员的技术水平，确保加工质量。