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管板数控加工设备图片(管板数控加工设备图片及价格)

管板数控加工设备图片详解及价格分析

一、管板数控加工设备型号详解

1. 设备型号:XK7150数控管板加工中心

XK7150数控管板加工中心是一款高性能、高精度、高效率的管板加工设备。该设备适用于各种规格的管板加工,如锅炉、压力容器、反应釜等设备的管板加工。

2. 设备特点:

(1)高精度:采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,确保加工精度达到±0.01mm。

(2)高效率:采用高速主轴和高效刀具,加工效率提高50%以上。

(3)自动化程度高:具备自动换刀、自动对刀、自动测量等功能,降低人工操作误差。

(4)操作简便:采用触摸屏操作界面,操作简单易懂。

(5)安全可靠:具备过载保护、急停等功能,确保设备安全运行。

二、管板数控加工设备图片展示

1. 外观图片

(1)正面图

(2)侧面图

(3)俯视图

2. 内部结构图片

(1)主轴箱

(2)刀库

(3)工作台

(4)导轨

(5)控制系统

三、管板数控加工设备价格分析

1. 设备价格组成

(1)设备本体价格:包括主轴、刀库、工作台、导轨、控制系统等。

(2)刀具价格:包括加工管板所需的各类刀具。

(3)辅助设备价格:如冷却系统、排屑系统等。

(4)安装调试费用:包括设备安装、调试、培训等。

2. 影响设备价格的因素

(1)设备型号:不同型号的设备性能、精度、效率等方面有所不同,价格也会有所差异。

(2)加工精度:高精度设备价格相对较高。

(3)自动化程度:自动化程度越高,设备价格越高。

(4)品牌:知名品牌设备价格相对较高。

四、管板数控加工设备应用案例

管板数控加工设备图片(管板数控加工设备图片及价格)

1. 案例一:某锅炉厂管板加工

问题:该锅炉厂原有管板加工设备效率低,精度差,导致生产周期延长,产品质量不稳定。

解决方案:引进XK7150数控管板加工中心,提高加工精度和效率。

结果:设备投入使用后,生产周期缩短30%,产品质量稳定,客户满意度提高。

2. 案例二:某压力容器厂管板加工

问题:该压力容器厂管板加工过程中,人工操作误差大,导致产品尺寸偏差严重。

解决方案:引进XK7150数控管板加工中心,实现自动化加工。

结果:设备投入使用后,产品尺寸偏差降低50%,产品质量得到显著提升。

3. 案例三:某反应釜厂管板加工

问题:该反应釜厂管板加工过程中,刀具磨损严重,影响加工效率。

解决方案:引进XK7150数控管板加工中心,采用高速主轴和高效刀具。

结果:设备投入使用后,刀具磨损降低60%,加工效率提高30%。

4. 案例四:某核电站管板加工

问题:该核电站管板加工要求高精度、高可靠性。

解决方案:引进XK7150数控管板加工中心,满足核电站管板加工要求。

结果:设备投入使用后,管板加工精度达到±0.01mm,满足核电站要求。

5. 案例五:某石化厂管板加工

问题:该石化厂管板加工过程中,设备故障率高,影响生产。

解决方案:引进XK7150数控管板加工中心,提高设备可靠性。

结果:设备投入使用后,设备故障率降低80%,生产稳定。

五、管板数控加工设备常见问题问答

管板数控加工设备图片(管板数控加工设备图片及价格)

1. 问题:管板数控加工设备的加工精度如何?

回答:XK7150数控管板加工中心的加工精度达到±0.01mm,满足各类管板加工需求。

管板数控加工设备图片(管板数控加工设备图片及价格)

2. 问题:管板数控加工设备的加工效率如何?

回答:XK7150数控管板加工中心的加工效率提高50%以上,可显著缩短生产周期。

3. 问题:管板数控加工设备的自动化程度如何?

回答:XK7150数控管板加工中心具备自动换刀、自动对刀、自动测量等功能,自动化程度高。

4. 问题:管板数控加工设备的刀具磨损如何?

回答:XK7150数控管板加工中心采用高速主轴和高效刀具,刀具磨损降低60%。

5. 问题:管板数控加工设备的维护保养如何?

回答:XK7150数控管板加工中心具备完善的维护保养体系,降低设备故障率。

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