模具外加工管理制度格式

模具外加工管理制度格式

一、概述

模具外加工是指企业将模具的设计、制造等业务委托给专业的外部加工企业完成的过程。为了确保模具外加工的质量、进度和成本控制，企业需要建立健全的模具外加工管理制度。本文将从模具外加工管理制度格式出发，详细阐述其具体内容。

二、模具外加工管理制度格式内容

1.

在模具外加工管理制度的制定过程中，应明确模具外加工的重要性，强调模具外加工对产品质量、生产效率和成本控制的影响。简要介绍模具外加工管理制度的目的、适用范围和实施方法。

2. 制度总则

（1）明确模具外加工的定义和范围；

（2）规定模具外加工的管理原则；

（3）确立模具外加工管理的组织架构和职责分工；

（4）明确模具外加工的审批程序和权限。

3. 模具外加工需求计划

（1）明确模具外加工需求的提出、审批和下达程序；

（2）规定模具外加工需求计划的内容和格式；

（3）要求需求计划应包含模具的技术参数、数量、交货时间、质量要求等信息。

4. 模具外加工合同管理

（1）明确模具外加工合同的签订程序和内容；

（2）规定合同评审、审批和签订的权限；

（3）要求合同中明确模具的技术参数、质量标准、交货时间、付款方式、违约责任等条款。

5. 模具外加工过程控制

（1）明确模具外加工生产过程的监控要点；

（2）规定生产过程中的检验、测试和验收标准；

（3）要求生产过程中对关键工序进行严格控制，确保模具质量。

6. 模具外加工质量管理

（1）明确模具外加工质量管理体系的要求；

（2）规定质量问题的处理程序和责任；

（3）要求对外加工企业进行质量审核和评估，确保其具备相应的质量保证能力。

7. 模具外加工成本控制

（1）明确模具外加工成本控制的要点；

（2）规定成本核算和控制的程序；

（3）要求对模具外加工的成本进行实时监控和分析，确保成本合理。

8. 模具外加工信息管理

（1）明确模具外加工信息管理的要求；

（2）规定信息收集、整理、传递和归档的程序；

（3）要求对外加工企业的信息进行保密，确保企业利益。

9. 模具外加工档案管理

（1）明确模具外加工档案的建立、保存和归档要求；

（2）规定档案的查询和借阅程序；

（3）要求对外加工企业的档案进行分类、编号和标识。

10. 模具外加工管理制度的实施与监督

（1）明确模具外加工管理制度实施的责任主体；

（2）规定管理制度的培训、宣传和实施要求；

（3）要求定期对模具外加工管理制度进行评估和改进。

三、案例分析

1. 案例一：某企业因模具外加工需求计划不合理，导致生产进度延误。

分析：该企业未明确模具外加工需求计划的提出、审批和下达程序，导致需求计划不准确，进而影响生产进度。

2. 案例二：某企业模具外加工合同签订不规范，导致质量纠纷。

分析：该企业在签订模具外加工合未明确合同的技术参数、质量标准、交货时间等条款，导致双方在质量问题上产生纠纷。

3. 案例三：某企业未对外加工企业进行质量审核，导致模具质量不合格。

分析：该企业在模具外加工过程中，未对外加工企业进行质量审核，导致模具质量不合格，影响产品性能。

4. 案例四：某企业模具外加工成本控制不力，导致成本超支。

分析：该企业在模具外加工过程中，未对成本进行实时监控和分析，导致成本超支。

5. 案例五：某企业未对外加工企业的信息进行保密，导致企业利益受损。

分析：该企业在模具外加工过程中，未对外加工企业的信息进行保密，导致企业利益受损。

四、常见问题问答

1. 问答一：模具外加工管理制度的主要内容有哪些？

答：模具外加工管理制度主要包括制度总则、模具外加工需求计划、模具外加工合同管理、模具外加工过程控制、模具外加工质量管理、模具外加工成本控制、模具外加工信息管理、模具外加工档案管理、模具外加工管理制度的实施与监督等内容。

2. 问答二：模具外加工需求计划的提出和审批程序是怎样的？

答：模具外加工需求计划的提出由相关部门或人员负责，经审核后提交给审批部门。审批部门根据需求计划的内容进行审批，审批通过后下达给外加工企业。

3. 问答三：模具外加工合同签订时应注意哪些问题？

答：模具外加工合同签订时应注意明确合同的技术参数、质量标准、交货时间、付款方式、违约责任等条款，确保合同内容完整、准确。

4. 问答四：如何对模具外加工过程进行控制？

答：对模具外加工过程进行控制主要包括监控生产过程中的检验、测试和验收标准，确保模具质量；对外加工企业的生产过程进行监督检查，发现问题及时处理。

5. 问答五：模具外加工成本控制应遵循哪些原则？

答：模具外加工成本控制应遵循以下原则：合理制定成本预算；实时监控成本；对成本进行分类、分项核算；定期进行成本分析和评估。