数控新代加工直纹怎么编程(mastercam2017直纹加工怎么用)

数控新代加工直纹编程在Mastercam2017中的应用

一、数控新代加工直纹编程概述

数控加工直纹编程是一种在数控机床上进行直纹加工的编程方法。直纹加工是指沿着直线轨迹进行切削，适用于各种曲面和实体的加工。在Mastercam2017软件中，直纹加工编程具有简单、易学、易用的特点，能够满足不同加工需求。

二、Mastercam2017直纹加工编程步骤

1. 创建刀具路径

（1）打开Mastercam2017软件，导入需要加工的零件模型。

（2）选择“加工”模块，点击“刀具路径”按钮。

（3）在弹出的“刀具路径”对话框中，选择“直纹”选项。

（4）设置加工参数，如切削深度、进给率、切削速度等。

（5）选择合适的刀具，并设置刀具参数。

（6）设置加工区域，如加工区域范围、加工方向等。

（7）点击“确定”按钮，创建刀具路径。

2. 验证刀具路径

（1）在“刀具路径”对话框中，点击“预览”按钮，查看刀具路径。

（2）如有问题，可修改加工参数或刀具路径，直至满意。

3. 后处理

（1）选择“后处理”模块，点击“生成后处理”按钮。

（2）在弹出的“后处理”对话框中，选择合适的后处理文件。

（3）设置后处理参数，如输出格式、文件名等。

（4）点击“确定”按钮，生成后处理代码。

三、Mastercam2017直纹加工编程案例分析

1. 案例一：加工圆柱体直纹

（1）问题描述：需要加工一个圆柱体直纹，材料为铝合金，加工要求表面粗糙度Ra1.6。

（2）解决方案：采用Mastercam2017直纹加工编程，设置切削深度为0.5mm，进给率为200mm/min，切削速度为1500r/min。

（3）加工效果：加工完成后，圆柱体直纹表面粗糙度达到要求。

2. 案例二：加工球面直纹

（1）问题描述：需要加工一个球面直纹，材料为不锈钢，加工要求表面粗糙度Ra0.8。

（2）解决方案：采用Mastercam2017直纹加工编程，设置切削深度为0.3mm，进给率为150mm/min，切削速度为1200r/min。

（3）加工效果：加工完成后，球面直纹表面粗糙度达到要求。

3. 案例三：加工圆锥体直纹

（1）问题描述：需要加工一个圆锥体直纹，材料为铜合金，加工要求表面粗糙度Ra1.2。

（2）解决方案：采用Mastercam2017直纹加工编程，设置切削深度为0.4mm，进给率为180mm/min，切削速度为1600r/min。

（3）加工效果：加工完成后，圆锥体直纹表面粗糙度达到要求。

4. 案例四：加工复杂曲面直纹

（1）问题描述：需要加工一个复杂曲面直纹，材料为钛合金，加工要求表面粗糙度Ra0.5。

（2）解决方案：采用Mastercam2017直纹加工编程，设置切削深度为0.2mm，进给率为100mm/min，切削速度为800r/min。

（3）加工效果：加工完成后，复杂曲面直纹表面粗糙度达到要求。

5. 案例五：加工异形曲面直纹

（1）问题描述：需要加工一个异形曲面直纹，材料为碳钢，加工要求表面粗糙度Ra1.0。

（2）解决方案：采用Mastercam2017直纹加工编程，设置切削深度为0.6mm，进给率为220mm/min，切削速度为1800r/min。

（3）加工效果：加工完成后，异形曲面直纹表面粗糙度达到要求。

四、常见问题问答

1. 问：直纹加工中，如何设置切削深度？

答：切削深度是指刀具在加工过程中切入工件表面的深度。在Mastercam2017中，可以通过设置“切削深度”参数来调整切削深度。

2. 问：直纹加工中，如何设置进给率？

答：进给率是指刀具在加工过程中沿加工轨迹移动的速度。在Mastercam2017中，可以通过设置“进给率”参数来调整进给率。

3. 问：直纹加工中，如何设置切削速度？

答：切削速度是指刀具在加工过程中旋转的速度。在Mastercam2017中，可以通过设置“切削速度”参数来调整切削速度。

4. 问：直纹加工中，如何选择合适的刀具？

答：选择合适的刀具需要考虑加工材料、加工表面粗糙度、加工精度等因素。在Mastercam2017中，可以根据加工需求选择合适的刀具。

5. 问：直纹加工中，如何设置加工区域？

答：加工区域是指刀具在加工过程中需要加工的工件表面范围。在Mastercam2017中，可以通过设置“加工区域”参数来调整加工区域。