房山区正规金属加工结构

设备型号详解：

本文所涉及的金属加工结构设备型号为“FS-8600型全自动金属加工中心”。该设备由我国知名金属加工设备制造商研发生产，是一款集切割、钻孔、铣削、磨削等多种加工工艺于一体的自动化金属加工设备。以下是该设备型号的详细解析：

一、设备主要参数

1. 加工范围：600mm×600mm×600mm

2. 工作台面：600mm×600mm

3. 主轴转速：10000-24000r/min

4. 刀具数量：12把

5. 刀具换刀时间：2秒

6. 重复定位精度：±0.01mm

7. 最大加工材料厚度：80mm

8. 电机功率：7.5kW

9. 电压：380V

10. 重量：约2000kg

二、设备功能特点

1. 自动化程度高：FS-8600型全自动金属加工中心采用PLC控制系统，实现加工过程的自动化，提高生产效率。

2. 加工精度高：重复定位精度±0.01mm，满足高精度加工需求。

3. 多种加工工艺：集切割、钻孔、铣削、磨削等多种加工工艺于一体，适应各种金属加工需求。

4. 操作简便：采用触摸屏操作界面，简单易懂，降低操作难度。

5. 维护方便：设备结构紧凑，维护保养方便，降低维护成本。

案例一：某汽车零部件加工厂

问题：该厂在加工汽车零部件时，由于加工精度不高，导致零部件装配困难，产品质量不稳定。

分析：通过引进FS-8600型全自动金属加工中心，提高加工精度，确保零部件装配顺利，产品质量稳定。

案例二：某航空航天企业

问题：该企业在加工航空航天零部件时，由于加工精度不足，导致零部件性能不稳定，影响飞行安全。

分析：采用FS-8600型全自动金属加工中心，提高加工精度，确保零部件性能稳定，保障飞行安全。

案例三：某模具制造企业

问题：该企业在加工模具时，由于加工精度不高，导致模具尺寸偏差大，影响模具使用寿命。

分析：引进FS-8600型全自动金属加工中心，提高加工精度，确保模具尺寸准确，延长模具使用寿命。

案例四：某机械制造企业

问题：该企业在加工机械零件时，由于加工精度不足，导致零件装配困难，影响机械性能。

分析：通过引进FS-8600型全自动金属加工中心，提高加工精度，确保零件装配顺利，提高机械性能。

案例五：某电子设备制造企业

问题：该企业在加工电子设备外壳时，由于加工精度不高，导致外壳尺寸偏差大，影响设备美观。

分析：采用FS-8600型全自动金属加工中心，提高加工精度，确保外壳尺寸准确，提升设备美观度。

常见问题问答：

1. 问题：FS-8600型全自动金属加工中心适用于哪些行业？

回答：该设备适用于汽车、航空航天、模具、机械、电子等行业。

2. 问题：FS-8600型全自动金属加工中心的最大加工材料厚度是多少？

回答：最大加工材料厚度为80mm。

3. 问题：FS-8600型全自动金属加工中心的刀具换刀时间是多少？

回答：刀具换刀时间为2秒。

4. 问题：FS-8600型全自动金属加工中心的重复定位精度是多少？

回答：重复定位精度为±0.01mm。

5. 问题：FS-8600型全自动金属加工中心的维护保养需要注意哪些方面？

回答：维护保养需要注意以下几个方面：

a. 定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；

b. 保持设备清洁，防止灰尘、油污等进入设备内部；

c. 定期检查润滑系统，确保润滑效果；

d. 检查电气系统，确保设备正常运行。