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数控磨床平面修砂轮器(平面磨床砂轮修整器使用视频)

数控磨床平面修砂轮器(平面磨床砂轮修整器使用视频)是一种重要的辅助设备,广泛应用于各种数控磨床和平面磨床上。它主要用于修整砂轮的形状和尺寸,以确保磨削质量和效率。以下是关于数控磨床平面修砂轮器(平面磨床砂轮修整器使用视频)的专业介绍。

一、数控磨床平面修砂轮器概述

数控磨床平面修砂轮器是一种自动化、高精度、高效率的磨床辅助设备。其主要功能是修整砂轮的形状和尺寸,确保砂轮的几何形状、尺寸精度和表面质量,从而提高磨削质量和效率。平面磨床砂轮修整器使用视频是操作者学习和掌握修整器使用方法的重要参考资料。

数控磨床平面修砂轮器(平面磨床砂轮修整器使用视频)

二、平面磨床砂轮修整器使用方法

数控磨床平面修砂轮器(平面磨床砂轮修整器使用视频)

1. 安装与调试

(1)将砂轮修整器安装到数控磨床上,确保安装牢固。

数控磨床平面修砂轮器(平面磨床砂轮修整器使用视频)

(2)然后,调整修整器的位置和角度,使其与砂轮接触。

(3)进行调试,确保修整器运行平稳、可靠。

2. 操作步骤

(1)打开数控磨床电源,进入系统。

(2)根据加工要求,设置修整器的参数,如修整深度、修整速度等。

(3)启动磨床,使砂轮与修整器接触。

(4)观察修整效果,如发现砂轮形状、尺寸不符合要求,可调整修整器参数重新修整。

(5)完成修整后,关闭磨床电源。

三、案例分析

1. 案例一:某企业磨床砂轮修整后出现表面划痕

分析:砂轮修整时,修整器与砂轮接触压力过大,导致砂轮表面产生划痕。解决方法:调整修整器压力,减小接触压力,避免划痕产生。

2. 案例二:某企业磨床砂轮修整后出现磨削不足

分析:修整器修整深度过大,导致砂轮修整后磨削不足。解决方法:调整修整器修整深度,使其与磨削要求相匹配。

3. 案例三:某企业磨床砂轮修整后出现磨削烧伤

分析:修整器修整速度过快,导致砂轮表面产生烧伤。解决方法:调整修整器修整速度,使其与磨削要求相匹配。

4. 案例四:某企业磨床砂轮修整后出现砂轮不平衡

分析:修整器修整过程中,砂轮中心位置偏移,导致砂轮不平衡。解决方法:调整修整器位置,确保砂轮中心位置正确。

5. 案例五:某企业磨床砂轮修整后出现磨削振动

分析:修整器修整过程中,砂轮与修整器接触不良,导致磨削振动。解决方法:调整修整器接触压力,确保接触良好。

四、常见问题问答

1. 问:数控磨床平面修砂轮器有何作用?

答:数控磨床平面修砂轮器主要用于修整砂轮的形状和尺寸,提高磨削质量和效率。

2. 问:如何调整修整器压力?

答:根据砂轮修整要求,调整修整器压力,确保接触良好。

3. 问:修整器修整深度过大如何解决?

答:调整修整器修整深度,使其与磨削要求相匹配。

4. 问:修整器修整速度过快如何解决?

答:调整修整器修整速度,使其与磨削要求相匹配。

5. 问:砂轮修整后出现不平衡如何解决?

答:调整修整器位置,确保砂轮中心位置正确。

数控磨床平面修砂轮器(平面磨床砂轮修整器使用视频)在磨削加工过程中起着至关重要的作用。掌握其使用方法和注意事项,有助于提高磨削质量和效率,降低生产成本。

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