钻攻加工中心销售厂家(钻攻中心适合加工什么)

一、设备型号详解

钻攻加工中心（Drilling and milling center）是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。本文以某品牌钻攻加工中心为例，对其型号、性能、特点进行详细解析。

1. 型号：某品牌XK7150

（1）XK：代表该品牌钻攻加工中心的系列名称。

（2）7：代表机床的主轴转速范围为7000r/min。

（3）150：代表机床的工作台尺寸为1500mm×1500mm。

2. 性能

（1）主轴转速：7000r/min，适应各种高速加工需求。

（2）进给速度：X、Y、Z轴进给速度分别为12000mm/min，适应高速加工。

（3）工作台：采用T型槽工作台，可安装多种夹具，提高加工效率。

（4）刀库容量：32把刀具，满足多种加工需求。

（5）控制系统：采用先进的数控系统，操作简便，性能稳定。

3. 特点

（1）加工精度高：采用高精度滚珠丝杠、导轨等部件，确保加工精度。

（2）加工范围广：可加工各种小型、中型复杂零件。

（3）自动化程度高：可实现自动换刀、自动上料等功能，提高生产效率。

（4）维护方便：采用模块化设计，便于维护和维修。

二、钻攻中心适合加工的零件

钻攻加工中心适用于以下零件的加工：

1. 小型、中型复杂零件

2. 零件表面质量要求较高的零件

3. 零件加工精度要求较高的零件

4. 零件加工效率要求较高的零件

5. 零件加工成本要求较低的零件

三、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

问题：叶片表面存在划痕，影响发动机性能。

分析：叶片加工过程中，由于钻攻加工中心主轴转速过高，导致刀具与工件接触不良，产生划痕。

解决方案：降低主轴转速，优化刀具路径，提高加工精度。

2. 案例二：某汽车零件加工

问题：零件表面出现毛刺，影响装配精度。

分析：钻攻加工中心加工过程中，由于刀具刃口磨损，导致加工表面出现毛刺。

解决方案：定期更换刀具，确保刀具刃口锋利，提高加工质量。

3. 案例三：某精密模具加工

问题：模具加工精度不足，影响产品性能。

分析：钻攻加工中心加工过程中，由于机床精度不高，导致加工精度不足。

解决方案：选用高精度机床，提高加工精度。

4. 案例四：某医疗器械加工

问题：医疗器械表面存在划痕，影响使用寿命。

分析：医疗器械加工过程中，由于钻攻加工中心主轴转速过高，导致刀具与工件接触不良，产生划痕。

解决方案：降低主轴转速，优化刀具路径，提高加工精度。

5. 案例五：某电子零件加工

问题：电子零件加工效率低，影响生产进度。

分析：钻攻加工中心加工过程中，由于刀具路径不合理，导致加工效率低。

解决方案：优化刀具路径，提高加工效率。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻加工中心适用于哪些行业？

回答：钻攻加工中心适用于航空、汽车、精密模具、医疗器械、电子等行业。

2. 问题：钻攻加工中心加工精度如何？

回答：钻攻加工中心加工精度较高，可达到IT6级。

3. 问题：钻攻加工中心加工效率如何？

回答：钻攻加工中心加工效率较高，可提高生产效率30%以上。

4. 问题：钻攻加工中心维护成本如何？

回答：钻攻加工中心维护成本较低，采用模块化设计，便于维护和维修。

5. 问题：钻攻加工中心加工成本如何？

回答：钻攻加工中心加工成本较低，可降低生产成本10%以上。

总结：钻攻加工中心作为一种多功能数控机床，具有加工精度高、加工范围广、自动化程度高等优点。在各类行业得到广泛应用。了解钻攻加工中心的型号、性能、特点，以及适用范围，有助于用户选择合适的钻攻加工中心，提高生产效率，降低生产成本。