定制钻攻中心设备(钻攻中心功能介绍)

定制钻攻中心设备（钻攻中心功能介绍）

一、设备型号详解

定制钻攻中心设备，是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。以下是对一款典型定制钻攻中心设备的详细型号详解：

型号：ZK-800X400

1. 主轴参数：

- 主轴转速：5000-24000r/min

- 主轴功率：15-25kW

- 主轴锥度：BT40

- 主轴冷却：内置冷却系统

2. 工作台参数：

- 工作台尺寸：800mm×400mm

- 工作台材料：铸铁

- 工作台T型槽：4个，间距100mm

3. 刀库参数：

- 刀库容量：40把

- 刀库类型：机械手式

- 刀库换刀时间：≤1.5秒

4. 伺服系统：

- X、Y、Z轴伺服电机：高精度、高速度

- 伺服驱动器：采用国际知名品牌

5. 控制系统：

- 控制系统：采用先进的数控系统

- 显示屏：10.1英寸全触摸屏

6. 安全保护：

- 机械防护：X、Y、Z轴防护罩

- 报警系统：过载、过温、过流等报警功能

二、帮助用户

1. 定制钻攻中心设备的优势

（1）加工精度高：采用高精度伺服系统和精密导轨，加工精度可达±0.01mm。

（2）加工范围广：可加工各种复杂形状的零件，如孔、槽、螺纹、曲面等。

（3）加工效率高：采用高速主轴和高速伺服电机，加工效率比传统机床提高50%以上。

（4）操作简便：采用全触摸屏操作，操作简单易懂。

（5）维护方便：采用模块化设计，便于维护和更换。

2. 定制钻攻中心设备的适用范围

（1）航空航天：加工各类航空零件，如发动机叶片、涡轮盘等。

（2）汽车制造：加工各类汽车零件，如发动机缸体、曲轴、凸轮轴等。

（3）模具制造：加工各类模具，如冲压模、注塑模等。

（4）精密机械：加工各类精密机械零件，如轴承、齿轮等。

（5）医疗器械：加工各类医疗器械，如骨科植入物、牙科器械等。

三、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

问题：叶片加工过程中，存在加工精度不足、表面粗糙度大等问题。

分析：由于原机床加工精度不高，导致叶片加工精度不足。由于切削速度低，表面粗糙度大。

解决方案：采用定制钻攻中心设备，提高加工精度和表面质量。通过优化加工参数，提高切削速度，降低表面粗糙度。

2. 案例二：某汽车发动机缸体加工

问题：缸体加工过程中，存在加工精度不稳定、加工效率低等问题。

分析：由于原机床加工精度不稳定，导致缸体加工精度波动大。加工效率低，影响生产进度。

解决方案：采用定制钻攻中心设备，提高加工精度和效率。通过优化加工参数，提高加工精度，降低加工时间。

3. 案例三：某模具制造厂加工冲压模

问题：冲压模加工过程中，存在加工精度低、表面粗糙度大等问题。

分析：由于原机床加工精度低，导致冲压模加工精度不足。表面粗糙度大，影响模具使用寿命。

解决方案：采用定制钻攻中心设备，提高加工精度和表面质量。通过优化加工参数，提高加工精度，降低表面粗糙度。

4. 案例四：某精密机械厂加工轴承

问题：轴承加工过程中，存在加工精度不稳定、加工效率低等问题。

分析：由于原机床加工精度不稳定，导致轴承加工精度波动大。加工效率低，影响生产进度。

解决方案：采用定制钻攻中心设备，提高加工精度和效率。通过优化加工参数，提高加工精度，降低加工时间。

5. 案例五：某医疗器械厂加工骨科植入物

问题：骨科植入物加工过程中，存在加工精度不足、表面粗糙度大等问题。

分析：由于原机床加工精度不足，导致骨科植入物加工精度不足。表面粗糙度大，影响植入物使用寿命。

解决方案：采用定制钻攻中心设备，提高加工精度和表面质量。通过优化加工参数，提高加工精度，降低表面粗糙度。

四、常见问题问答

1. 问题：定制钻攻中心设备的加工精度如何？

答案：定制钻攻中心设备的加工精度可达±0.01mm，满足各类高精度加工需求。

2. 问题：定制钻攻中心设备的加工速度如何？

答案：定制钻攻中心设备的加工速度比传统机床提高50%以上，具有很高的加工效率。

3. 问题：定制钻攻中心设备的操作是否简便？

答案：定制钻攻中心设备采用全触摸屏操作，操作简单易懂，适合各类操作人员。

4. 问题：定制钻攻中心设备的维护是否方便？

答案：定制钻攻中心设备采用模块化设计，便于维护和更换，降低维护成本。

5. 问题：定制钻攻中心设备的适用范围有哪些？

答案：定制钻攻中心设备适用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密机械、医疗器械等行业的高精度加工。