数控g71怎么编程序的

数控G71编程，作为一种高效、实用的加工方法，在机械加工领域得到了广泛应用。本文将从专业角度出发，详细阐述数控G71编程的步骤、注意事项及技巧，以帮助从业人员更好地掌握这一技术。

一、G71编程概述

G71编程是一种固定循环编程方法，适用于外圆、内孔、端面等粗加工。它通过设定循环次数、每次循环的切削深度和进给量，实现连续切削，提高加工效率。

二、G71编程步骤

1. 确定加工参数：根据工件材料、加工要求、机床性能等因素，确定切削深度、进给量、切削速度等参数。

2. 编写程序：按照以下步骤编写G71编程代码。

（1）设定循环次数：使用G71指令，指定循环次数N。

（2）设定每次循环的切削深度：使用G72指令，指定每次循环的切削深度R。

（3）设定进给量：使用F指令，指定进给量。

（4）设定切削速度：使用S指令，指定切削速度。

（5）编写主程序：根据工件形状、尺寸、加工要求，编写主程序。

3. 检查程序：在编写程序过程中，注意检查代码的规范性、正确性，确保程序能够顺利执行。

三、G71编程注意事项

1. 选择合适的循环次数：循环次数过多，会导致加工精度下降；循环次数过少，则加工效率不高。应根据工件加工要求、材料性能等因素，合理选择循环次数。

2. 确定切削深度：切削深度过大，容易导致刀具磨损、工件表面质量下降；切削深度过小，则加工效率不高。应根据工件材料、加工要求等因素，合理确定切削深度。

3. 设置合理的进给量和切削速度：进给量和切削速度过高，容易导致刀具磨损、工件表面质量下降；进给量和切削速度过低，则加工效率不高。应根据工件材料、加工要求等因素，设置合理的进给量和切削速度。

4. 注意编程代码的规范性：编程代码应遵循数控编程规范，确保程序的正确性和可读性。

四、G71编程技巧

1. 利用子程序简化编程：对于具有相同加工要求的多个工序，可以编写子程序，提高编程效率。

2. 利用参数编程提高编程灵活性：通过设置参数，可以方便地调整加工参数，提高编程灵活性。

3. 利用宏程序实现复杂加工：对于复杂加工，可以利用宏程序实现，提高编程效率。

数控G71编程是一种高效、实用的加工方法。从业人员应熟练掌握G71编程步骤、注意事项及技巧，以提高加工效率、保证加工质量。在实际应用中，不断总结经验，优化编程方法，为我国机械加工行业的发展贡献力量。