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数控机床排屑机原理

数控机床排屑机是数控机床中不可或缺的辅助设备,其主要作用是将加工过程中产生的切屑、铁屑等杂物及时排出机床,确保机床正常工作。本文将从专业角度出发,详细阐述数控机床排屑机的原理。

数控机床排屑机主要由输送系统、驱动系统、控制系统和机架等部分组成。其中,输送系统是排屑机的核心部分,负责将切屑从机床内部输送到指定位置。

数控机床排屑机原理

1. 输送系统

数控机床排屑机原理

输送系统主要由输送带、滚筒、输送链等组成。切屑在机床加工过程中,通过切削液或冷却液的作用,形成细小的颗粒。这些颗粒在输送系统的带动下,被输送到机床外部的收集器或收集槽中。

(1)输送带:输送带是输送系统中的主要部件,其材质和结构直接影响排屑效果。常用的输送带材质有橡胶、聚氨酯等。输送带应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和适应性,以确保在长时间使用过程中保持良好的排屑性能。

(2)滚筒:滚筒是输送系统中的传动部件,其作用是将动力传递给输送带。滚筒的材质和结构应与输送带相匹配,以保证传动效率和排屑效果。

(3)输送链:输送链是一种适用于输送较大体积切屑的输送系统。其结构简单,易于维护,适用于不同工况的数控机床。

2. 驱动系统

驱动系统是数控机床排屑机的动力来源,主要由电机、减速器、传动带等组成。电机负责提供动力,减速器将电机的动力降低至适合输送系统的速度,传动带将动力传递给输送系统。

3. 控制系统

控制系统是数控机床排屑机的“大脑”,负责对整个排屑过程进行监控和控制。控制系统主要由PLC(可编程逻辑控制器)、传感器、执行器等组成。

数控机床排屑机原理

(1)PLC:PLC是控制系统的核心部件,负责接收传感器采集到的信号,根据预设的程序对驱动系统进行控制,实现排屑过程的自动化。

(2)传感器:传感器用于检测机床内部的切屑量,将信号传递给PLC,以便PLC根据实际情况调整排屑速度。

(3)执行器:执行器是控制系统的执行部件,负责根据PLC的指令控制驱动系统的工作状态。

4. 机架

机架是数控机床排屑机的支撑结构,用于固定输送系统、驱动系统和控制系统等部件。机架应具有足够的强度和稳定性,以确保排屑机在长时间使用过程中保持良好的性能。

数控机床排屑机通过输送系统、驱动系统、控制系统和机架等部件的协同工作,实现切屑的自动排出。其原理简单、结构紧凑、性能稳定,是数控机床生产过程中的重要辅助设备。在实际应用中,应根据机床的具体工况和切屑特性,选择合适的排屑机型号和配置,以提高生产效率和产品质量。

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