cnc加工70高用什么刀具

在CNC加工领域，刀具的选择对于加工效率、加工质量和成本控制都起着至关重要的作用。在众多刀具类型中，70高CNC加工刀具因其高效、稳定、精准的特点，受到许多从业人员的青睐。那么，针对70高CNC加工，我们应该选择什么样的刀具呢？以下将从刀具材料、刀具类型、刀具参数等方面进行详细解析。

一、刀具材料

1. 高速钢（HSS）：高速钢刀具具有较好的热稳定性和耐磨性，适用于中速、中硬材料的加工。在70高CNC加工中，高速钢刀具是较为常用的选择。

2. 钢铁：钢铁刀具具有较好的韧性和成本优势，适用于低速、轻切削的加工。对于一些要求不高的70高CNC加工，可以选择钢铁刀具。

3. 高性能硬质合金（PCD、PCBN）：高性能硬质合金刀具具有极高的耐磨性和硬度，适用于高速、重切削的加工。在70高CNC加工中，高性能硬质合金刀具可以显著提高加工效率。

二、刀具类型

1. 钻头：钻头适用于孔加工，根据加工孔的大小和深度，可以选择不同规格的钻头。在70高CNC加工中，钻头主要用于加工孔、槽等。

2. 铣刀：铣刀适用于平面、槽、曲面等加工。根据加工要求，可以选择端铣刀、面铣刀、球头铣刀等。在70高CNC加工中，铣刀是主要的刀具类型。

3. 刨刀：刨刀适用于粗加工和精加工，可以加工平面、槽、曲面等。在70高CNC加工中，刨刀适用于加工一些要求较高的表面。

4. 螺纹铣刀：螺纹铣刀适用于加工螺纹，具有高效、稳定的特点。在70高CNC加工中，螺纹铣刀适用于螺纹加工。

三、刀具参数

1. 刀具直径：刀具直径应根据加工零件的尺寸和加工要求进行选择。一般来说，刀具直径应大于加工零件的直径。

2. 刀具刃数：刀具刃数越多，切削力越小，加工质量越好。但刃数过多会导致刀具成本增加，因此在选择刀具刃数时，需综合考虑加工质量和成本。

3. 刀具角度：刀具角度包括主偏角、副偏角、前角、后角等。合理选择刀具角度可以提高切削性能，降低加工难度。

4. 刀具涂层：刀具涂层可以降低刀具与工件的摩擦，提高刀具寿命。在70高CNC加工中，可选择TiN、TiAlN等涂层刀具。

总结

在70高CNC加工中，刀具的选择对加工效果有着至关重要的影响。针对不同加工材料、加工要求和加工环境，合理选择刀具材料、刀具类型和刀具参数，可以有效提高加工效率、保证加工质量。在实际操作中，还需根据具体情况不断调整和优化刀具参数，以实现最佳加工效果。作为一名CNC加工从业人员，了解和掌握刀具选择技巧，将有助于我们更好地应对各种加工任务。