大型腔体数控加工设备有哪些(大型数控加工中心图片)

一、设备型号详解

1. 大型腔体数控加工设备概述

大型腔体数控加工设备是一种用于加工大型、复杂零件的数控机床，广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车制造、模具制造等行业。该设备具有加工精度高、加工范围广、自动化程度高等特点。

2. 设备型号及功能

（1）型号：XK7150数控加工中心

（2）功能：XK7150数控加工中心是一款高性能、高精度的大型腔体数控加工设备，适用于加工各种复杂的大型零件。

主要技术参数如下：

- 最大加工直径：7150mm

- 最大加工高度：3500mm

- 工作台面积：1800mm×3500mm

- 最大承载能力：15000kg

- 主轴转速：0-12000r/min

- 刀库容量：40把刀具

- 重复定位精度：±0.01mm

- 控制系统：FANUC 0i-MC系统

二、设备使用方法及注意事项

1. 设备使用方法

（1）开机前准备

1）检查机床各部分是否完好，如防护装置、润滑系统等；

2）检查设备电气系统是否正常，如电源、电缆等；

3）检查设备润滑系统是否正常，如油位、油质等；

4）检查刀具、夹具等辅助设备是否完好。

（2）加工操作

1）根据加工图纸和工艺要求，设置加工参数；

2）调整刀具和夹具，确保其与工件的位置关系正确；

3）启动机床，进行加工；

4）加工过程中，密切观察机床运行状态，确保加工质量。

2. 注意事项

（1）操作人员应熟悉机床的操作规程，确保操作安全；

（2）加工过程中，严禁触摸机床运动部件，防止意外伤害；

（3）加工结束后，及时清理加工现场，确保机床整洁；

（4）定期对机床进行维护保养，确保设备正常运行。

三、案例分析

1. 案例一：某航空航天企业加工大型发动机叶片

问题：叶片加工过程中，出现加工精度不稳定，导致叶片形状和尺寸不符合要求。

分析：经过调查，发现原因是刀具磨损严重，导致加工过程中出现振动。解决方法是更换新刀具，并对刀具进行定期检查和维护。

2. 案例二：某船舶制造企业加工大型船体

问题：船体加工过程中，出现加工表面不平整，影响外观质量。

分析：经过调查，发现原因是机床主轴轴承磨损，导致主轴振动。解决方法是更换轴承，并对机床进行维修和调整。

3. 案例三：某汽车制造企业加工大型发动机缸体

问题：缸体加工过程中，出现加工表面划痕，影响发动机性能。

分析：经过调查，发现原因是加工过程中夹具松动，导致工件在加工过程中产生位移。解决方法是更换夹具，并对夹具进行定期检查和维护。

4. 案例四：某模具制造企业加工大型冲压模具

问题：模具加工过程中，出现模具表面磨损，影响模具使用寿命。

分析：经过调查，发现原因是加工过程中刀具磨损严重，导致加工表面出现划痕。解决方法是更换新刀具，并对刀具进行定期检查和维护。

5. 案例五：某重型机械制造企业加工大型齿轮

问题：齿轮加工过程中，出现齿轮啮合精度不高，影响齿轮传动性能。

分析：经过调查，发现原因是机床主轴精度下降，导致齿轮加工过程中出现误差。解决方法是更换主轴轴承，并对机床进行维修和调整。

四、常见问题问答

1. 问题：大型腔体数控加工设备有哪些特点？

回答：大型腔体数控加工设备具有加工精度高、加工范围广、自动化程度高等特点。

2. 问题：XK7150数控加工中心的主轴转速是多少？

回答：XK7150数控加工中心的主轴转速为0-12000r/min。

3. 问题：XK7150数控加工中心的刀库容量是多少？

回答：XK7150数控加工中心的刀库容量为40把刀具。

4. 问题：如何确保大型腔体数控加工设备的加工精度？

回答：确保大型腔体数控加工设备的加工精度，需要从以下几个方面入手：选用合适的刀具和夹具、优化加工参数、定期维护保养设备等。

5. 问题：大型腔体数控加工设备在加工过程中出现振动怎么办？

回答：大型腔体数控加工设备在加工过程中出现振动，可能是刀具磨损、机床主轴轴承磨损等原因导致的。解决方法是更换新刀具、更换轴承或维修调整机床。