走马岭金属加工工业

设备型号详解

走马岭金属加工工业在我国金属加工领域具有举足轻重的地位，其加工设备种类繁多，功能齐全。以下将详细介绍一种常见的金属加工设备——走马岭数控车床。

一、走马岭数控车床型号详解

1. 走马岭CK6140型数控车床

走马岭CK6140型数控车床是我国金属加工行业常用的数控车床之一，适用于各种金属材料的加工。该型号数控车床具有以下特点：

（1）床身采用高强度铸铁制造，确保机床的刚性和稳定性；

（2）主轴转速范围为30-1500r/min，适应不同加工需求；

（3）X、Z轴采用精密滚珠丝杠传动，确保加工精度；

（4）配备全封闭防护装置，提高操作安全性；

（5）采用触摸屏操作界面，操作简单方便。

2. 走马岭CNC7140型数控车床

走马岭CNC7140型数控车床是另一种常见的数控车床，与CK6140型相比，CNC7140型在加工精度、功能等方面有所提升。以下是该型号数控车床的详细介绍：

（1）床身采用高强度铸铁制造，确保机床的刚性和稳定性；

（2）主轴转速范围为40-2000r/min，适应更高精度加工需求；

（3）X、Z轴采用精密滚珠丝杠传动，确保加工精度；

（4）配备全封闭防护装置，提高操作安全性；

（5）采用触摸屏操作界面，操作简单方便；

（6）具备C轴功能，可实现多轴联动加工。

设备操作及维护

一、走马岭数控车床操作步骤

1. 开启电源，检查机床各部件是否正常；

2. 启动数控系统，进入操作界面；

3. 输入加工参数，如工件尺寸、材料、加工工艺等；

4. 选择刀具，设置刀具补偿；

5. 设置工件坐标，调整工件夹紧；

6. 启动主轴和进给电机，进行加工；

7. 加工完成后，关闭主轴和进给电机，松开工件夹紧；

8. 清理机床，关闭电源。

二、走马岭数控车床维护保养

1. 定期检查机床各部件，如丝杠、导轨、轴承等，确保其正常运行；

2. 定期润滑机床，减少磨损，延长使用寿命；

3. 保持机床清洁，防止灰尘和杂物进入机床内部；

4. 定期检查电气系统，确保其正常工作；

5. 定期检查数控系统，确保其稳定运行。

案例分析

一、案例一：走马岭CK6140型数控车床加工精度问题

某企业加工一批精密轴类零件，要求加工精度达到IT6级。在使用走马岭CK6140型数控车床进行加工时，发现加工出的零件精度不达标。经分析，发现原因如下：

1. 机床导轨磨损严重，导致加工精度下降；

2. 刀具磨损，影响加工精度；

3. 数控系统参数设置不合理，导致加工误差。

解决方案：更换新导轨，对磨损刀具进行修磨，重新设置数控系统参数。

二、案例二：走马岭CNC7140型数控车床加工效率低问题

某企业加工一批大批量零件，使用走马岭CNC7140型数控车床进行加工，但加工效率较低。经分析，发现原因如下：

1. 机床主轴转速低，影响加工效率；

2. 刀具切削参数不合理，导致加工效率低下；

3. 机床加工中心刀具路径规划不合理。

解决方案：提高机床主轴转速，调整刀具切削参数，优化刀具路径规划。

三、案例三：走马岭CK6140型数控车床刀具断裂问题

某企业加工一批长轴类零件，使用走马岭CK6140型数控车床进行加工，但刀具频繁断裂。经分析，发现原因如下：

1. 刀具选型不当，导致刀具承受力不足；

2. 刀具安装不规范，导致刀具受力不均匀；

3. 加工过程中，刀具切削力过大。

解决方案：更换适合的刀具，规范刀具安装，调整加工参数。

四、案例四：走马岭CNC7140型数控车床加工表面质量差问题

某企业加工一批表面质量要求较高的零件，使用走马岭CNC7140型数控车床进行加工，但表面质量不达标。经分析，发现原因如下：

1. 刀具磨损严重，导致表面质量差；

2. 数控系统参数设置不合理，导致加工表面质量差；

3. 机床导轨磨损，影响加工表面质量。

解决方案：更换新刀具，重新设置数控系统参数，更换新导轨。

五、案例五：走马岭CK6140型数控车床加工工件变形问题

某企业加工一批精密工件，使用走马岭CK6140型数控车床进行加工，但工件出现变形。经分析，发现原因如下：

1. 机床夹具设计不合理，导致工件夹紧力不足；

2. 加工过程中，工件受热不均；

3. 加工参数设置不合理。

解决方案：优化机床夹具设计，调整加工参数，控制工件受热。

常见问题问答

1. 问题：走马岭数控车床的加工精度如何？

答：走马岭数控车床的加工精度较高，可达到IT6级，适用于各种金属材料的加工。

2. 问题：走马岭数控车床的维护保养需要注意哪些方面？

答：走马岭数控车床的维护保养需要注意以下几个方面：定期检查机床各部件，保持机床清洁，定期润滑机床，检查电气系统，检查数控系统。

3. 问题：如何提高走马岭数控车床的加工效率？

答：提高走马岭数控车床的加工效率可以通过以下方面实现：提高机床主轴转速，调整刀具切削参数，优化刀具路径规划。

4. 问题：走马岭数控车床的刀具选型有哪些注意事项？

答：走马岭数控车床的刀具选型需要注意以下方面：根据加工材料、工件形状、加工精度等因素选择合适的刀具，确保刀具质量。

5. 问题：走马岭数控车床的加工工件变形原因有哪些？

答：走马岭数控车床的加工工件变形原因有以下几点：机床夹具设计不合理，加工过程中工件受热不均，加工参数设置不合理。