微凡金属加工专营店

设备型号详解

微凡金属加工专营店，其主打设备为型号为MF-8900C的金属加工中心。MF-8900C是一款高性能、高精度、高效率的金属加工设备，适用于各种金属材料的加工，包括但不限于铝合金、不锈钢、碳钢等。以下是该设备的详细参数及功能解析。

1. 技术参数

（1）最大加工直径：900mm

（2）最大加工长度：1500mm

（3）主轴转速：10000-8000r/min

（4）进给速度：0-15000mm/min

（5）刀具数量：16把

（6）控制系统：FANUC 0i-MC系统

2. 设备功能

（1）高速加工：MF-8900C采用高速主轴，配合高速切削刀具，可实现金属材料的快速加工，提高生产效率。

（2）高精度加工：设备采用高精度数控系统，确保加工精度，满足各类复杂零件的加工需求。

（3）多轴联动：设备可实现多轴联动加工，提高加工效率，降低加工成本。

（4）智能化操作：设备配备人机交互界面，操作简单方便，降低操作难度。

（5）自动换刀：设备具有自动换刀功能，实现连续加工，提高生产效率。

案例分析

1. 案例一：某汽车零部件制造商在使用MF-8900C加工铝合金轮毂时，发现加工过程中存在振动现象。

分析：振动现象可能是由于刀具磨损、主轴轴承松动、加工中心基础不稳等原因引起的。

解决方法：检查刀具磨损情况，及时更换；检查主轴轴承，如有松动，及时更换；确保加工中心基础稳固。

2. 案例二：某航空制造企业在使用MF-8900C加工钛合金叶片时，发现加工过程中存在表面划痕。

分析：表面划痕可能是由于刀具选用不当、加工参数设置不合理、工件安装不到位等原因引起的。

解决方法：根据钛合金叶片的特性，选用合适的刀具；调整加工参数，确保加工精度；检查工件安装情况，确保安装牢固。

3. 案例三：某电子设备制造商在使用MF-8900C加工不锈钢外壳时，发现加工表面出现波纹现象。

分析：波纹现象可能是由于加工中心主轴不平衡、刀具安装不正、加工参数设置不合理等原因引起的。

解决方法：检查主轴平衡，确保平衡状态；检查刀具安装情况，确保安装正确；调整加工参数，消除波纹。

4. 案例四：某精密机械制造商在使用MF-8900C加工精密模具时，发现加工过程中出现刀具断裂现象。

分析：刀具断裂可能是由于刀具选用不当、加工参数设置不合理、工件硬度较高等原因引起的。

解决方法：根据模具材料特性，选用合适的刀具；调整加工参数，确保加工精度；检查工件硬度，如硬度较高，采用适当的工艺处理。

5. 案例五：某船舶制造企业在使用MF-8900C加工船舶零件时，发现加工过程中存在尺寸超差现象。

分析：尺寸超差可能是由于加工中心精度降低、刀具磨损、工件材料收缩等原因引起的。

解决方法：定期检查加工中心精度，确保精度稳定；检查刀具磨损情况，及时更换；了解工件材料特性，适当调整加工参数。

常见问题问答

1. 问：MF-8900C金属加工中心适用于哪些行业？

答：MF-8900C金属加工中心适用于汽车、航空、电子、船舶、精密机械等行业。

2. 问：MF-8900C金属加工中心的最大加工直径是多少？

答：MF-8900C金属加工中心的最大加工直径为900mm。

3. 问：MF-8900C金属加工中心的主轴转速是多少？

答：MF-8900C金属加工中心的主轴转速为10000-8000r/min。

4. 问：MF-8900C金属加工中心的控制系是什么？

答：MF-8900C金属加工中心采用FANUC 0i-MC系统。

5. 问：MF-8900C金属加工中心有哪些特点？

答：MF-8900C金属加工中心具有高速加工、高精度加工、多轴联动、智能化操作、自动换刀等特点。