数控车床高精球加工视频:数控车床用G71加工球头方法详解
一、数控车床高精球加工概述
数控车床高精球加工是指在数控车床上对球面进行加工,使球面达到一定的精度和表面质量。在机械制造行业中,球面零件的应用非常广泛,如轴承、球头等。数控车床高精球加工具有加工精度高、表面质量好、生产效率高等特点,是现代机械制造业的重要加工手段。
二、数控车床用G71加工球头方法
1. G71编程基础
G71编程是数控车床进行球面加工的一种常用方法,它是一种粗加工循环指令。G71编程主要由两个部分组成:G71循环指令和G71参数设置。
(1)G71循环指令:G71指令用于设定粗加工循环的加工范围和加工参数。其格式如下:
G71 U_A P_B F_C
其中,U_A表示粗加工循环的切削深度;P_B表示精加工循环的切削深度;F_C表示进给速度。
(2)G71参数设置:G71参数设置主要包括以下参数:
- A:粗加工循环的切削深度;
- B:精加工循环的切削深度;
- C:进给速度;
- X:精加工循环的径向加工余量;
- Z:精加工循环的轴向加工余量;
- I:精加工循环的径向切削半径;
- J:精加工循环的轴向切削半径。
2. G71加工球头方法
(1)确定球头加工的尺寸和形状:根据球头零件的图纸要求,确定球头加工的尺寸和形状,如球头的直径、球头半径等。
(2)设置加工参数:根据球头加工的尺寸和形状,设置G71的加工参数,如切削深度、进给速度等。
(3)编写G71程序:根据设置的加工参数,编写G71程序,包括G71循环指令和G71参数设置。
(4)执行G71程序:将编写的G71程序输入数控车床,执行加工。
三、案例分析
1. 案例一:某轴承厂加工球头轴承
问题描述:球头轴承球面加工精度不足,表面质量差。
分析:由于球头轴承球面加工采用传统的车削方法,加工精度和表面质量难以保证。采用G71加工球头,可以提高加工精度和表面质量。
解决方案:采用G71编程,对球头轴承球面进行加工,提高了球面加工精度和表面质量。
2. 案例二:某汽车零部件厂加工球头销
问题描述:球头销球面加工精度不足,表面粗糙度大。
分析:由于球头销球面加工采用传统的车削方法,加工精度和表面质量难以保证。采用G71加工球头,可以提高加工精度和表面质量。
解决方案:采用G71编程,对球头销球面进行加工,提高了球面加工精度和表面质量。
3. 案例三:某航空发动机厂加工球头轴承
问题描述:球头轴承球面加工精度不足,表面质量差。
分析:由于球头轴承球面加工采用传统的车削方法,加工精度和表面质量难以保证。采用G71加工球头,可以提高加工精度和表面质量。
解决方案:采用G71编程,对球头轴承球面进行加工,提高了球面加工精度和表面质量。
4. 案例四:某精密仪器厂加工球头导轨
问题描述:球头导轨球面加工精度不足,表面质量差。
分析:由于球头导轨球面加工采用传统的车削方法,加工精度和表面质量难以保证。采用G71加工球头,可以提高加工精度和表面质量。
解决方案:采用G71编程,对球头导轨球面进行加工,提高了球面加工精度和表面质量。
5. 案例五:某军工企业加工球头零件
问题描述:球头零件球面加工精度不足,表面质量差。
分析:由于球头零件球面加工采用传统的车削方法,加工精度和表面质量难以保证。采用G71加工球头,可以提高加工精度和表面质量。
解决方案:采用G71编程,对球头零件球面进行加工,提高了球面加工精度和表面质量。
四、常见问题问答
1. G71编程中,A、B、C参数分别代表什么?
A:粗加工循环的切削深度;B:精加工循环的切削深度;C:进给速度。
2. G71加工球头时,如何确定切削深度?
切削深度应根据球头零件的材料、加工精度和表面质量要求来确定。一般而言,粗加工切削深度取球头直径的0.5~1.0mm,精加工切削深度取球头直径的0.1~0.2mm。
3. G71加工球头时,如何设置进给速度?
进给速度应根据球头零件的材料、加工精度和表面质量要求来确定。一般而言,粗加工进给速度取60~100mm/min,精加工进给速度取30~50mm/min。
4. G71加工球头时,如何设置径向和轴向加工余量?
径向加工余量取球头直径的0.1~0.2mm,轴向加工余量取球头直径的0.1~0.2mm。
5. G71加工球头时,如何设置径向和轴向切削半径?
径向切削半径取球头直径的0.1~0.2mm,轴向切削半径取球头直径的0.1~0.2mm。
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