乳化性金属加工油

一、设备型号详解

乳化性金属加工油，是一种适用于各种金属加工工艺的切削液，具有优异的润滑、冷却、清洗、防锈性能。以下是对一款典型乳化性金属加工油设备型号的详解：

设备型号：XXB-3000

1. 主要参数：

- 容量：3000L

- 外形尺寸：2100×1400×1800mm

- 电机功率：2.2KW

- 电压：380V

- 工作温度：-10℃～60℃

- 冷却方式：水冷

- 冷却水温度：≤35℃

- 耗水量：≤100L/h

2. 结构特点：

- 采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性；

- 内置搅拌装置，确保油液均匀分布；

- 配备过滤系统，有效去除杂质；

- 自动报警系统，保证设备安全运行；

- 可根据需求调整油液浓度和pH值。

二、帮助用户

1. 乳化性金属加工油的作用：

- 降低切削温度，提高工件加工精度；

- 提高刀具寿命，降低刀具磨损；

- 增强工件表面光洁度；

- 防止工件生锈，延长工件使用寿命。

2. 如何选择合适的乳化性金属加工油：

- 根据工件材料、加工方式、切削速度等选择合适的油品；

- 考虑油品性能，如润滑性、冷却性、清洗性、防锈性等；

- 根据加工规模和成本考虑油品容量和价格。

三、案例分析

1. 案例一：某航空发动机加工厂，由于切削速度高，刀具磨损严重，更换了XXB-3000乳化性金属加工油后，刀具寿命提高了30%，加工成本降低20%。

2. 案例二：某汽车零部件制造厂，使用传统切削液加工铝合金工件，工件表面易产生划痕，更换XXB-3000乳化性金属加工油后，工件表面光洁度显著提高。

3. 案例三：某机械加工厂，加工不锈钢工件时，工件表面易产生锈蚀，更换XXB-3000乳化性金属加工油后，工件表面防锈性能得到明显改善。

4. 案例四：某模具制造厂，使用传统切削液加工模具，模具寿命较短，更换XXB-3000乳化性金属加工油后，模具寿命延长了50%。

5. 案例五：某精密加工厂，加工高精度工件时，由于切削液性能不佳，工件表面出现微小裂纹，更换XXB-3000乳化性金属加工油后，工件表面质量得到保证。

四、常见问题问答

1. 乳化性金属加工油适用于哪些加工工艺？

答：乳化性金属加工油适用于车、铣、刨、磨、钻、镗等金属加工工艺。

2. 乳化性金属加工油的油品浓度如何确定？

答：根据工件材料、加工方式、切削速度等选择合适的油品浓度，一般浓度范围为5%～15%。

3. 如何判断乳化性金属加工油的质量？

答：观察油液颜色、透明度，无杂质、无沉淀，油液气味正常；使用过程中，工件表面光洁度、刀具寿命、工件表面防锈性能等指标良好。

4. 如何处理乳化性金属加工油中的杂质？

答：定期更换油液，保持油液清洁；使用过滤系统，去除油液中的杂质。

5. 如何防止乳化性金属加工油产生乳化？

答：确保油液与水充分混合，避免油液分层；调整油液浓度，避免油液过稠。