数控全自动手串加工设备(数控全自动手串加工设备厂家)

数控全自动手串加工设备作为现代手工艺品加工的重要工具，以其高精度、高效率的特点，在行业内得到了广泛的应用。以下是对该设备型号的详细详解，以及如何帮助用户更好地使用和维护该设备。

一、设备型号详解

1. 设备名称：数控全自动手串加工设备

2. 设备型号：NFS-820

3. 设备规格：

- 加工直径：8-20mm

- 加工长度：10-100mm

- 主轴转速：0-12000r/min

- 刀具数量：8把

- 刀具类型：高速钢、硬质合金

- 控制系统：PLC控制系统

- 伺服系统：步进伺服电机

- 电源电压：380V/50Hz

- 外形尺寸：1500mm×800mm×1300mm

- 重量：约500kg

4. 设备特点：

- 高精度加工：采用高精度滚珠丝杠，确保加工精度在±0.01mm以内。

- 自动化程度高：从材料上料、加工、下料到成品检测，实现全自动化生产。

- 操作简便：人性化的操作界面，易于学习和掌握。

- 维护方便：设备结构紧凑，维护方便，降低维护成本。

二、如何帮助用户

1. 设备操作培训：为用户提供详细的操作手册和视频教程，确保用户能够快速掌握设备操作。

2. 技术支持：为用户提供724小时的技术支持，解决用户在使用过程中遇到的问题。

3. 设备维护保养：提供设备维护保养方案，延长设备使用寿命。

4. 原材料供应：与优质原材料供应商合作，为用户提供优质的原材料。

5. 售后服务：提供完善的售后服务，确保用户在使用过程中无后顾之忧。

三、案例分析

1. 案例一：某工艺品公司使用NFS-820设备加工手串，发现加工过程中出现断刀现象。

分析：经检查，发现刀柄与刀座的连接处存在松动，导致刀具在加工过程中出现振动，从而造成断刀。解决方法：重新紧固刀柄与刀座的连接，并检查刀具是否完好。

2. 案例二：某工艺品公司使用NFS-820设备加工手串，发现加工出来的手串表面有划痕。

分析：经检查，发现加工过程中刀具与工件接触不良，导致划痕。解决方法：调整刀具与工件的距离，确保刀具与工件接触良好。

3. 案例三：某工艺品公司使用NFS-820设备加工手串，发现加工出来的手串尺寸不稳定。

分析：经检查，发现设备的主轴转速不稳定，导致加工出来的手串尺寸不稳定。解决方法：检查主轴电机和伺服系统，确保主轴转速稳定。

4. 案例四：某工艺品公司使用NFS-820设备加工手串，发现加工出来的手串表面有毛刺。

分析：经检查，发现刀具刃口磨损严重，导致加工出来的手串表面有毛刺。解决方法：更换新刀具，并定期检查刀具磨损情况。

5. 案例五：某工艺品公司使用NFS-820设备加工手串，发现设备运行过程中出现异常噪音。

分析：经检查，发现设备的主轴轴承存在磨损，导致设备运行过程中出现异常噪音。解决方法：更换主轴轴承，并定期检查轴承磨损情况。

四、常见问题问答

1. 问题：NFS-820设备加工手串时，如何调整刀具与工件的距离？

答案：通过调整设备上的刀具高度调整机构，使刀具与工件接触良好。

2. 问题：NFS-820设备加工手串时，如何调整主轴转速？

答案：通过设备上的转速调整旋钮，根据加工需求调整主轴转速。

3. 问题：NFS-820设备加工手串时，如何更换刀具？

答案：首先关闭设备电源，然后卸下刀具座，将新刀具安装到刀具座上，最后重新装上刀具座。

4. 问题：NFS-820设备加工手串时，如何进行设备维护保养？

答案：定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损部件；定期清洁设备，保持设备清洁；定期检查设备电源、控制系统等，确保设备正常运行。

5. 问题：NFS-820设备加工手串时，如何确保加工精度？

答案：选择合适的刀具和加工参数；定期检查设备精度，确保设备加工精度；加强操作人员培训，提高操作技能。