金属加工冲压机床型号

金属加工冲压机床型号详解及案例分析

一、金属加工冲压机床型号详解

1. 设备概述

金属加工冲压机床是一种广泛应用于金属板材、带材、管材等材料加工的设备，主要用于板材、带材的弯曲、成形、剪切、翻边、拉伸、焊接等工艺。以下是几种常见的金属加工冲压机床型号及其详解：

（1）J23-630/160型液压折弯机

J23-630/160型液压折弯机适用于厚度为3-6mm，宽度为630mm的板材加工。该设备具有以下特点：

- 采用双柱式结构，稳定性好，抗振能力强；

- 液压系统采用高压油泵，确保折弯精度；

- 采用伺服控制系统，实现精确的折弯角度；

- 配备辅助装置，如夹紧装置、模具安装装置等，方便操作。

（2）J53-1000型液压剪切机

J53-1000型液压剪切机适用于剪切厚度为3-6mm，宽度为1000mm的板材。该设备具有以下特点：

- 采用液压传动，剪切力大，剪切速度快；

- 液压缸采用双作用油缸，实现快速剪切和自动退刀；

- 采用伺服控制系统，实现精确的剪切尺寸；

- 模具更换方便，适应不同材料、厚度的剪切需求。

（3）JH32-1000型液压拉伸机

JH32-1000型液压拉伸机适用于板材、管材的拉伸、成形加工。该设备具有以下特点：

- 采用双柱式结构，稳定性好；

- 液压系统采用高压油泵，确保拉伸力稳定；

- 采用伺服控制系统，实现精确的拉伸尺寸；

- 配备辅助装置，如模具安装装置、导向装置等，方便操作。

2. 设备选购要点

在选购金属加工冲压机床时，应注意以下要点：

（1）根据加工需求选择合适的型号，如板材厚度、宽度、加工工艺等；

（2）考虑设备的稳定性、精度、效率等因素；

（3）了解设备的售后服务和配件供应情况；

（4）对比不同品牌、不同型号的设备性能和价格。

二、案例分析

以下列举5个金属加工冲压机床型号在实际应用中的案例分析：

1. 案例一：某汽车零部件生产企业采购J23-630/160型液压折弯机

问题：企业需要加工厚度为4mm，宽度为600mm的板材，要求折弯角度精确到0.5度。

分析：J23-630/160型液压折弯机适用于加工此类板材，且具备精确的折弯角度控制能力。企业可根据实际需求选择合适的折弯模具，实现加工要求。

2. 案例二：某钢结构制造企业采购J53-1000型液压剪切机

问题：企业需要剪切厚度为5mm，宽度为1000mm的板材，剪切精度要求高。

分析：J53-1000型液压剪切机具有剪切力大、剪切速度快、剪切精度高等特点，可满足企业对板材剪切的需求。

3. 案例三：某金属制品厂采购JH32-1000型液压拉伸机

问题：企业需要拉伸直径为200mm的圆管，拉伸长度为500mm。

分析：JH32-1000型液压拉伸机适用于管材拉伸加工，可满足企业对圆管拉伸的需求。企业可根据实际需求选择合适的拉伸模具。

4. 案例四：某家电制造企业采购J23-630/160型液压折弯机

问题：企业需要加工厚度为3mm，宽度为800mm的板材，要求折弯角度精确到0.3度。

分析：J23-630/160型液压折弯机具备精确的折弯角度控制能力，企业可根据实际需求选择合适的折弯模具，实现加工要求。

5. 案例五：某船舶制造企业采购J53-1000型液压剪切机

问题：企业需要剪切厚度为4mm，宽度为1200mm的板材，剪切精度要求高。

分析：J53-1000型液压剪切机可满足企业对大尺寸板材的剪切需求，剪切精度高，可满足企业要求。

三、常见问题问答

1. 金属加工冲压机床型号如何选择？

答：根据加工需求选择合适的型号，如板材厚度、宽度、加工工艺等；考虑设备的稳定性、精度、效率等因素；了解设备的售后服务和配件供应情况。

2. 金属加工冲压机床的维护保养有哪些要点？

答：定期检查液压系统、电气系统、机械部件等；保持设备清洁，防止锈蚀；定期更换易损件；合理使用设备，避免超负荷工作。

3. 金属加工冲压机床的加工精度如何保证？

答：选择合适的机床型号和模具；确保设备运行平稳；调整加工参数，如折弯角度、剪切速度等；加强操作人员培训。

4. 金属加工冲压机床的液压系统常见故障有哪些？

答：液压油泄露、液压油泵噪声大、液压缸动作缓慢等。

5. 如何降低金属加工冲压机床的能耗？

答：选用节能型设备；优化液压系统设计；加强设备维护保养；合理调整加工参数。