顺义金属加工厂

一、设备型号详解

顺义金属加工厂是一家专业从事金属加工的企业，拥有多种设备型号，以满足不同客户的需求。以下是几种常见的设备型号详解：

1. 数控车床：数控车床是一种高精度、高效率的金属加工设备，广泛应用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工。顺义金属加工厂所采用的数控车床型号为CK6136，该设备具有以下特点：

（1）主轴转速范围广，可满足各种材料加工需求；

（2）刀具系统齐全，可适应不同加工要求；

（3）加工精度高，重复定位精度可达±0.01mm；

（4）操作简便，易于编程和调试。

2. 数控铣床：数控铣床是一种用于加工平面、曲面、孔、槽等形状的金属加工设备。顺义金属加工厂所采用的数控铣床型号为XK714，该设备具有以下特点：

（1）行程大，可加工各种大型零件；

（2）加工精度高，重复定位精度可达±0.01mm；

（3）刀具系统丰富，可满足不同加工要求；

（4）操作简便，易于编程和调试。

3. 压床：压床是一种用于金属板材弯曲、拉伸、剪切等加工的设备。顺义金属加工厂所采用的压床型号为YB32-250，该设备具有以下特点：

（1）压力大，可加工各种厚度、尺寸的板材；

（2）行程长，可加工大型板材；

（3）操作简便，易于调整；

（4）安全可靠，设有紧急停止按钮。

4. 钻床：钻床是一种用于加工孔、扩孔、铰孔等操作的金属加工设备。顺义金属加工厂所采用的钻床型号为Z5032，该设备具有以下特点：

（1）主轴转速范围广，可满足各种材料加工需求；

（2）加工精度高，重复定位精度可达±0.01mm；

（3）刀具系统齐全，可适应不同加工要求；

（4）操作简便，易于编程和调试。

5. 磨床：磨床是一种用于加工各种磨削、抛光等操作的金属加工设备。顺义金属加工厂所采用的磨床型号为M7120，该设备具有以下特点：

（1）磨削精度高，重复定位精度可达±0.01mm；

（2）磨削范围广，可加工各种形状、尺寸的零件；

（3）操作简便，易于调整；

（4）安全可靠，设有紧急停止按钮。

二、帮助用户

1. 金属加工工艺选择：根据客户所需零件的形状、尺寸、材料等要求，选择合适的金属加工工艺。例如，对于形状复杂、尺寸精度要求高的零件，可选用数控加工；对于大批量、形状简单的零件，可选用普通机床加工。

2. 加工设备选型：根据客户所需加工的零件类型、尺寸、材料等要求，选择合适的加工设备。例如，对于轴类、盘类等零件的加工，可选用数控车床；对于平面、曲面、孔等形状的加工，可选用数控铣床。

3. 加工工艺参数设置：根据加工设备的性能、材料特性等因素，合理设置加工工艺参数。例如，切削速度、进给量、切削深度等。

4. 加工质量控制：严格控制加工过程中的各项指标，确保加工质量。例如，尺寸精度、表面粗糙度、形状误差等。

5. 加工成本控制：通过优化加工工艺、提高设备利用率、降低材料消耗等措施，降低加工成本。

三、案例分析

1. 案例一：某公司需要加工一批铝合金轴类零件，形状复杂，尺寸精度要求高。顺义金属加工厂采用数控车床进行加工，通过优化编程和调整加工参数，确保了零件的尺寸精度和表面质量。

2. 案例二：某公司需要加工一批不锈钢平面零件，形状简单，尺寸精度要求较高。顺义金属加工厂采用数控铣床进行加工，通过调整刀具系统、优化加工参数，确保了零件的尺寸精度和表面质量。

3. 案例三：某公司需要加工一批厚度较大的钢板，需要进行弯曲、拉伸等操作。顺义金属加工厂采用压床进行加工，通过调整压力、行程等参数，确保了钢板加工的尺寸精度和形状稳定性。

4. 案例四：某公司需要加工一批直径较大的孔，需要进行扩孔、铰孔等操作。顺义金属加工厂采用钻床进行加工，通过调整主轴转速、进给量等参数，确保了孔的尺寸精度和表面质量。

5. 案例五：某公司需要加工一批形状复杂的磨削零件，需要进行抛光、精磨等操作。顺义金属加工厂采用磨床进行加工，通过调整磨削参数、优化磨削工艺，确保了零件的尺寸精度和表面质量。

四、常见问题问答

1. 问题：数控车床的加工精度如何保证？

回答：数控车床的加工精度主要通过以下措施保证：选用高精度的机床和刀具、优化编程和调整加工参数、严格控制加工过程中的各项指标。

2. 问题：数控铣床适用于哪些类型的零件加工？

回答：数控铣床适用于平面、曲面、孔、槽等形状的零件加工，尤其适用于形状复杂、尺寸精度要求高的零件。

3. 问题：压床的加工压力如何调整？

回答：压床的加工压力通过调整液压系统中的压力值来调整，以满足不同厚度、尺寸的板材加工需求。

4. 问题：钻床的加工精度如何保证？

回答：钻床的加工精度主要通过以下措施保证：选用高精度的机床和刀具、调整主轴转速、进给量等参数、严格控制加工过程中的各项指标。

5. 问题：磨床适用于哪些类型的零件加工？

回答：磨床适用于各种磨削、抛光等操作的零件加工，尤其适用于形状复杂、尺寸精度要求高的零件。