cnc加工件怎么去胶

在制造业中，CNC加工件因精度高、表面光洁度好而受到广泛的应用。在实际生产过程中，CNC加工件上常常会残留胶粘剂，这不仅影响了产品的美观度，还可能对后续的组装和使用造成困扰。今天，我们就来聊聊CNC加工件去胶的那些事儿。

我们需要明确CNC加工件去胶的目的。去胶不仅是为了去除表面的胶粘剂，更重要的是确保加工件的表面质量，避免胶粘剂对产品的性能产生影响。以下是一些常见的去胶方法，让我们一一来看。

1. 化学溶解法

化学溶解法是去除CNC加工件表面胶粘剂最常用的方法之一。这种方法利用特定的溶剂将胶粘剂溶解，从而达到去胶的目的。常用的溶剂有丙酮、三氯乙烯等。以下是化学溶解法的具体步骤：

（1）根据胶粘剂的类型选择合适的溶剂。例如，对于环氧树脂胶粘剂，可选用丙酮；对于聚氨酯胶粘剂，则选用三氯乙烯。

（2）将加工件放入溶剂中浸泡一段时间，使胶粘剂充分溶解。

（3）取出加工件，用干净的布或刷子将表面的溶剂和溶解的胶粘剂擦拭干净。

（4）用清水冲洗加工件，去除残留的溶剂。

需要注意的是，化学溶解法存在一定的安全隐患，如溶剂挥发、腐蚀等。在操作过程中要佩戴防护用品，并确保良好的通风条件。

2. 物理去胶法

物理去胶法主要利用机械力将胶粘剂从加工件表面去除。以下是一些常见的物理去胶方法：

（1）打磨：使用砂纸、砂轮等工具对加工件表面进行打磨，去除胶粘剂。这种方法适用于胶粘剂较厚的情况。

（2）抛光：使用抛光膏和抛光布对加工件表面进行抛光，去除胶粘剂。这种方法适用于胶粘剂较薄、表面要求较高的加工件。

（3）切割：使用切割工具，如锯、刀等，将胶粘剂从加工件表面切割掉。这种方法适用于胶粘剂面积较小、形状复杂的情况。

物理去胶法具有操作简单、效率高的优点，但可能对加工件的表面质量造成一定影响。

3. 激光去胶法

激光去胶法利用激光的高能量将胶粘剂从加工件表面蒸发，从而达到去胶的目的。这种方法适用于高精度、高表面质量要求的加工件。以下是激光去胶法的具体步骤：

（1）将加工件放置在激光设备上。

（2）调整激光功率、速度等参数。

（3）启动激光设备，使激光束照射到加工件表面，将胶粘剂蒸发。

（4）取出加工件，检查去胶效果。

激光去胶法具有精度高、去胶效果好等优点，但设备成本较高，适用于精密加工领域。

CNC加工件去胶的方法有很多，选择合适的方法需要根据实际情况进行。在实际操作过程中，我们要注意安全，确保加工件的质量。为了提高去胶效率，我们可以采用多种方法相结合的方式，以达到最佳的去胶效果。