义乌钻攻中心厂家(义乌饰品点钻外发加工)

【设备型号详解】

义乌钻攻中心厂家生产的钻攻中心设备，是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的精密加工设备。以下是该型号设备的详细解析：

1. 设备名称：义乌钻攻中心

2. 设备型号：YD-1000

3. 主轴转速：6000-24000转/分钟

4. 主轴行程：X轴300mm、Y轴300mm、Z轴200mm

5. 工作台尺寸：Φ400mm

6. 工作台T型槽：T8

7. 最大加工直径：Φ100mm

8. 加工中心精度：±0.01mm

9. 电气控制系统：采用PLC控制系统，操作简便，易于维护

10. 电源电压：380V，三相五线制

【帮助用户】

一、设备操作步骤

1. 开机前检查：确保电源、气源正常，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。

2. 安装工件：根据工件尺寸和加工要求，选择合适的夹具，将工件安装在工作台上。

3. 编程：根据加工要求编写程序，输入设备。

4. 加工：启动设备，按照程序进行加工。

5. 检查：加工完成后，检查工件尺寸、形状和表面质量是否符合要求。

二、加工注意事项

1. 工件材质：适用于各种非铁金属、合金钢、不锈钢、铜、铝等材质。

2. 工件形状：适用于各种平面、曲面、孔、槽、螺纹等形状。

3. 加工精度：根据工件精度要求，选择合适的加工参数。

4. 刀具选择：根据工件材质、形状和加工要求，选择合适的刀具。

5. 润滑冷却：保持设备润滑系统正常，使用切削液进行冷却，减少刀具磨损。

【案例分析】

案例一：某饰品厂加工一批直径为Φ8mm的饰品点钻，由于加工精度要求较高，采用义乌钻攻中心设备进行加工。在加工过程中，发现部分孔位存在偏移现象。分析原因：加工参数设置不合理，导致加工过程中刀具运行轨迹偏离。解决方案：调整加工参数，重新编程，确保刀具运行轨迹准确。

案例二：某企业加工一批Φ10mm的螺纹，发现螺纹精度较低。分析原因：刀具磨损严重，导致加工过程中刀具切削力不稳定。解决方案：更换新刀具，调整加工参数，提高螺纹精度。

案例三：某饰品厂加工一批Φ5mm的孔，发现孔位偏移较大。分析原因：夹具安装不稳定，导致工件在加工过程中产生位移。解决方案：更换夹具，确保夹具安装稳定，避免工件位移。

案例四：某企业加工一批Φ20mm的孔，发现孔壁出现划伤。分析原因：切削液使用不当，导致刀具冷却效果不佳。解决方案：更换切削液，调整切削液流量，提高刀具冷却效果。

案例五：某饰品厂加工一批Φ6mm的孔，发现孔径偏大。分析原因：刀具直径选择过大，导致加工过程中切削力不足。解决方案：更换刀具，选择合适直径的刀具，提高加工精度。

【常见问题问答】

1. 问题：钻攻中心设备适合加工哪些材质？

回答：钻攻中心设备适用于各种非铁金属、合金钢、不锈钢、铜、铝等材质。

2. 问题：如何调整加工参数？

回答：根据工件精度要求、刀具切削性能和加工材质，选择合适的切削速度、进给量和切削深度。

3. 问题：如何选择合适的刀具？

回答：根据工件材质、形状和加工要求，选择合适的刀具类型、尺寸和涂层。

4. 问题：如何确保加工精度？

回答：选择合适的加工参数、刀具和夹具，确保设备运行稳定，避免工件位移。

5. 问题：如何提高刀具寿命？

回答：合理选择刀具类型、尺寸和涂层，保持设备润滑系统正常，使用切削液进行冷却，减少刀具磨损。