台湾数控加工设备厂家(台湾数控工具有限公司)

一、台湾数控加工设备厂家（台湾数控工具有限公司）设备型号详解

1. 产品概述

台湾数控工具有限公司是一家专注于数控加工设备研发、生产、销售的企业。公司以创新、品质、服务为宗旨，为客户提供高品质的数控加工设备。以下是公司主要设备型号的详细解析。

2. 数控车床

（1）型号：TNC-500

（2）主要技术参数：

- 主轴转速：50-2500r/min

- 主轴最大扭矩：40N·m

- 工作台最大回转直径：500mm

- 工作台最大回转长度：600mm

- X轴行程：750mm

- Y轴行程：450mm

- Z轴行程：400mm

- 机床精度：±0.005mm

（3）设备特点：

- 高精度、高稳定性：采用高精度滚珠丝杠、伺服电机等高性能部件，确保机床加工精度。

- 智能化控制：配备先进的数控系统，实现自动化加工，提高生产效率。

- 多功能：支持车、铣、钻、镗等多种加工方式，满足客户多样化需求。

3. 数控铣床

（1）型号：TNC-800

（2）主要技术参数：

- 主轴转速：100-8000r/min

- 主轴最大扭矩：80N·m

- 工作台最大回转直径：800mm

- 工作台最大回转长度：1000mm

- X轴行程：800mm

- Y轴行程：600mm

- Z轴行程：600mm

- 机床精度：±0.005mm

（3）设备特点：

- 高精度、高稳定性：采用高精度滚珠丝杠、伺服电机等高性能部件，确保机床加工精度。

- 智能化控制：配备先进的数控系统，实现自动化加工，提高生产效率。

- 多功能：支持铣、镗、钻等多种加工方式，满足客户多样化需求。

4. 数控磨床

（1）型号：TNC-1200

（2）主要技术参数：

- 主轴转速：100-8000r/min

- 主轴最大扭矩：80N·m

- 工作台最大回转直径：1200mm

- 工作台最大回转长度：1500mm

- X轴行程：1200mm

- Y轴行程：600mm

- Z轴行程：600mm

- 机床精度：±0.005mm

（3）设备特点：

- 高精度、高稳定性：采用高精度滚珠丝杠、伺服电机等高性能部件，确保机床加工精度。

- 智能化控制：配备先进的数控系统，实现自动化加工，提高生产效率。

- 多功能：支持磨、削、切割等多种加工方式，满足客户多样化需求。

二、案例分析与解决

1. 案例一：某企业加工精度不稳定

问题分析：客户使用TNC-500数控车床加工零件，发现加工精度不稳定，导致产品不合格。

解决方案：经过现场检查，发现机床导轨存在磨损现象。建议客户更换新的导轨，并定期进行润滑保养，提高机床精度。

2. 案例二：某企业加工效率低

问题分析：客户使用TNC-800数控铣床加工零件，发现加工效率低，影响生产进度。

解决方案：针对客户加工零件的特点，优化加工工艺，提高切削速度和进给量，从而提高加工效率。

3. 案例三：某企业加工过程中出现报警

问题分析：客户使用TNC-1200数控磨床加工零件，在加工过程中突然出现报警，导致加工中断。

解决方案：通过查阅报警信息，发现是冷却系统故障。建议客户及时更换冷却系统配件，排除故障。

4. 案例四：某企业加工零件尺寸超差

问题分析：客户使用TNC-500数控车床加工零件，发现零件尺寸超差，影响产品质量。

解决方案：分析加工工艺，发现刀具磨损严重。建议客户定期更换刀具，并加强刀具保养，确保加工精度。

5. 案例五：某企业加工过程中出现异常噪音

问题分析：客户使用TNC-800数控铣床加工零件，在加工过程中出现异常噪音，影响生产环境。

解决方案：通过检查机床各部件，发现是主轴轴承磨损。建议客户更换新的轴承，降低噪音。

三、常见问题问答

1. 问题：数控加工设备在运行过程中，如何保证加工精度？

答：保证加工精度需要从以下几个方面入手：选用高品质的数控系统、高精度机床部件、定期进行润滑保养、优化加工工艺等。

2. 问题：数控加工设备出现故障，如何快速排查？

答：根据报警信息初步判断故障原因；对机床各部件进行检查，找出故障点；根据故障原因进行维修。

3. 问题：数控加工设备加工效率低，如何提高？

答：优化加工工艺、提高切削速度和进给量、选用高性能刀具、定期进行设备保养等。

4. 问题：数控加工设备如何进行润滑保养？

答：根据机床说明书，定期对机床各润滑点进行润滑，确保机床运行顺畅。

5. 问题：数控加工设备在使用过程中，如何保证操作安全？

答：严格按照操作规程进行操作，定期对设备进行安全检查，确保设备运行安全。