金属加工液用户

设备型号详解

在金属加工领域，金属加工液作为一种关键的辅助材料，对于提高加工效率和产品质量具有重要作用。本文将详细介绍一种常见的金属加工液设备型号——XJ-800型金属加工液循环系统。该设备适用于各类金属加工工艺，包括车削、铣削、磨削、钻孔等。

XJ-800型金属加工液循环系统主要由以下几个部分组成：

1. 储液箱：采用优质不锈钢材料制造，容积为800升，确保了加工液的稳定供应。

2. 冷却器：采用高效节能的风冷式冷却器，将加工液温度控制在适宜范围内，以保证加工过程的顺利进行。

3. 搅拌泵：采用变频调速电机驱动，可根据实际需求调节流量，确保加工液的均匀分布。

4. 过滤器：采用多级过滤系统，可有效去除加工液中的杂质和颗粒，延长设备使用寿命。

5. 真空脱气机：通过真空泵将加工液中的空气抽出，减少气泡的产生，提高加工液性能。

6. 控制系统：采用PLC编程控制，实现设备运行的自动化、智能化。

7. 操作面板：直观易懂的操作界面，方便用户进行设备参数的调整和监控。

用户帮助

1. 使用前的准备工作

在使用XJ-800型金属加工液循环系统前，请确保以下准备工作：

（1）检查设备各部分是否完好，如有损坏请及时更换。

（2）将储液箱加满合格金属加工液。

（3）根据实际加工需求，调整搅拌泵和冷却器的工作参数。

2. 加工过程中的注意事项

（1）确保加工液温度适宜，避免过高或过低对加工质量的影响。

（2）定期检查过滤器，如有堵塞请及时清理。

（3）注意观察真空脱气机的工作情况，确保加工液中的气泡得到有效去除。

3. 使用后的维护保养

（1）设备使用完毕后，请将储液箱中的金属加工液排空，避免长时间存放。

（2）定期对设备各部分进行清洁和保养，确保设备正常运行。

4. 故障排除

（1）设备运行过程中出现异常噪音，可能是搅拌泵或冷却器故障，请检查相关部件。

（2）设备运行不稳定，可能是控制系统故障，请检查PLC编程或接线。

（3）设备无法启动，可能是电源故障，请检查电源线路。

案例分析

案例一：某汽车零部件厂在加工齿轮时，发现齿轮表面出现划痕，经检查发现是金属加工液循环系统温度过高导致的。

分析：齿轮加工过程中，金属加工液循环系统温度过高会导致加工液蒸发，降低冷却效果，从而产生划痕。针对该问题，我们建议调整冷却器工作参数，降低加工液温度。

案例二：某模具制造厂在加工模具时，发现模具表面出现麻点，经检查发现是金属加工液循环系统过滤器堵塞导致的。

分析：过滤器堵塞会导致加工液循环不畅，降低冷却效果，从而产生麻点。针对该问题，我们建议定期检查和清理过滤器，确保加工液循环顺畅。

案例三：某航空发动机厂在加工叶片时，发现叶片表面出现裂纹，经检查发现是金属加工液循环系统真空脱气机故障导致的。

分析：真空脱气机故障会导致加工液中气泡增多，降低冷却效果，从而产生裂纹。针对该问题，我们建议检查真空脱气机的工作情况，确保气泡得到有效去除。

案例四：某精密机械加工厂在加工轴类零件时，发现零件表面出现麻点，经检查发现是金属加工液循环系统搅拌泵故障导致的。

分析：搅拌泵故障会导致加工液循环不畅，降低冷却效果，从而产生麻点。针对该问题，我们建议检查搅拌泵的工作情况，确保加工液循环顺畅。

案例五：某刀具制造厂在加工刀具时，发现刀具表面出现氧化，经检查发现是金属加工液循环系统储液箱材质不合格导致的。

分析：储液箱材质不合格会导致加工液被污染，降低加工液性能，从而产生氧化。针对该问题，我们建议更换优质不锈钢储液箱，确保加工液质量。

常见问题问答

1. 金属加工液循环系统的冷却效果如何？

答：XJ-800型金属加工液循环系统采用高效冷却器，可保证加工液温度控制在适宜范围内，有效提高冷却效果。

2. 如何判断金属加工液循环系统是否堵塞？

答：通过观察过滤器出口压力变化，若压力明显升高，则说明系统可能堵塞。

3. 如何调整金属加工液循环系统的搅拌泵流量？

答：通过PLC编程或操作面板调节搅拌泵的转速，实现流量的调整。

4. 如何判断金属加工液循环系统的真空脱气机是否工作正常？

答：观察真空脱气机的排气口，若排气顺畅，则说明真空脱气机工作正常。

5. 如何延长金属加工液循环系统的使用寿命？

答：定期进行清洁、保养和维护，确保设备各部分正常工作。