当前位置:首页 > 钻攻中心 > 正文

建瓯数控钻攻中心(数控钻工中心)

建瓯数控钻攻中心(数控钻工中心)详解及案例分析

一、设备型号详解

建瓯数控钻攻中心(数控钻工中心)是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。该设备采用模块化设计,具有高精度、高效率、高稳定性等特点。以下是该设备型号的详细解析:

1. 主轴转速:该型号数控钻攻中心的主轴转速范围广,可满足不同加工需求。最高转速可达24000转/分钟,最低转速为500转/分钟。

2. 主轴功率:主轴功率为15-45千瓦,可根据加工材料选择合适的功率。

3. 工作台尺寸:工作台尺寸为600mm×600mm,可满足多种工件加工需求。

4. X、Y、Z轴行程:X、Y、Z轴行程分别为300mm、300mm、200mm,可加工较大尺寸的工件。

5. 刀库容量:刀库容量为20把,可根据加工需求更换刀具。

6. 控制系统:采用先进的数控系统,具有编程简单、操作方便等特点。

二、帮助用户

1. 设备选型:根据加工需求选择合适的型号,如加工精度要求高,可选择高精度型号;加工速度要求快,可选择高速型号。

2. 工件装夹:正确装夹工件,确保加工精度。装夹时注意工件与夹具的接触面积,避免工件变形。

3. 刀具选用:根据加工材料、加工方式选择合适的刀具,如加工硬质合金材料,可选择高速钢刀具。

4. 加工参数设置:根据加工材料、刀具、工件等因素设置合适的加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。

5. 日常维护:定期检查设备各部件,确保设备正常运行。如发现异常,及时处理。

建瓯数控钻攻中心(数控钻工中心)

三、案例分析

1. 案例一:某企业加工一批铝合金工件,由于工件表面有较多油污,导致加工精度降低。分析原因后,采用数控钻攻中心进行清洗,提高了加工精度。

2. 案例二:某企业加工一批不锈钢工件,由于工件硬度较高,刀具磨损严重。分析原因后,更换了耐磨性更好的刀具,降低了刀具磨损。

3. 案例三:某企业加工一批塑料工件,由于工件形状复杂,加工难度大。分析原因后,采用数控钻攻中心进行加工,提高了加工效率。

4. 案例四:某企业加工一批铜合金工件,由于工件表面易氧化,导致加工精度降低。分析原因后,采用数控钻攻中心进行表面处理,提高了加工精度。

5. 案例五:某企业加工一批钛合金工件,由于工件硬度高,加工难度大。分析原因后,采用数控钻攻中心进行加工,提高了加工效率。

四、常见问题问答

1. 问题:数控钻攻中心的主轴转速范围是多少?

回答:主轴转速范围一般为500转/分钟至24000转/分钟。

2. 问题:数控钻攻中心的刀库容量是多少?

回答:刀库容量一般为10-40把。

3. 问题:数控钻攻中心的X、Y、Z轴行程是多少?

建瓯数控钻攻中心(数控钻工中心)

回答:X、Y、Z轴行程一般为300mm×300mm×200mm。

4. 问题:数控钻攻中心适用于哪些加工材料?

回答:数控钻攻中心适用于金属、塑料、复合材料等多种材料的加工。

5. 问题:数控钻攻中心的控制系统有哪些特点?

建瓯数控钻攻中心(数控钻工中心)

回答:数控钻攻中心的控制系统具有编程简单、操作方便、功能丰富等特点。

相关文章:

发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。