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立式钻攻中心代理商(立式钻孔机)

立式钻攻中心(立式钻孔机)是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的自动化加工设备。它广泛应用于航空航天、汽车制造、精密模具、医疗器械等行业。本文将从设备型号详解、操作步骤、案例分析以及常见问题解答等方面,为您全面介绍立式钻攻中心。

立式钻攻中心代理商(立式钻孔机)

一、设备型号详解

1.型号命名规则

立式钻攻中心型号通常由字母和数字组成,如XK7150。其中,字母XK代表立式钻攻中心,数字7150代表该设备的加工范围。

2.型号参数

以XK7150为例,其参数如下:

- X轴行程:715mm

- Y轴行程:500mm

- Z轴行程:400mm

- 主轴转速:0-12000r/min

- 主轴功率:5.5kW

- 刀库容量:24把

二、操作步骤

1.开机准备

(1)检查设备外观,确保无损坏。

(2)打开设备电源,启动数控系统。

(3)检查机床各部分是否正常,如导轨、滑块、刀库等。

2.加工程序输入

(1)根据加工需求,编写加工程序。

立式钻攻中心代理商(立式钻孔机)

(2)将加工程序输入数控系统。

3.设置加工参数

(1)根据加工程序,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。

(2)确认参数无误后,保存设置。

4.试运行

(1)进行试运行,观察机床运行是否平稳。

(2)根据试运行结果,调整加工参数。

5.正式加工

(1)将工件装夹在机床上。

(2)启动加工程序,进行正式加工。

(3)加工过程中,注意观察机床运行情况,确保加工质量。

6.加工完成后,关闭机床电源,进行后续处理。

三、案例分析

1.案例一:加工精度不足

问题:某客户在加工一批航空零件时,发现加工精度不足,导致零件无法满足设计要求。

分析:经检查,发现机床导轨存在磨损,导致定位精度下降。解决方案:更换导轨,提高机床定位精度。

2.案例二:刀具寿命短

问题:某客户在加工一批汽车零件时,发现刀具寿命短,影响生产效率。

分析:经检查,发现刀具选用不当,导致切削力过大。解决方案:更换适合的刀具,调整切削参数。

3.案例三:加工表面粗糙度大

问题:某客户在加工一批医疗器械零件时,发现加工表面粗糙度大,影响产品性能。

分析:经检查,发现机床主轴转速过高,导致切削力不稳定。解决方案:降低主轴转速,调整切削参数。

4.案例四:加工过程中出现异常报警

问题:某客户在加工一批精密模具零件时,发现机床出现异常报警,导致加工中断。

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分析:经检查,发现机床冷却系统故障,导致温度过高。解决方案:维修冷却系统,确保机床正常运行。

5.案例五:加工效率低

问题:某客户在加工一批模具零件时,发现加工效率低,影响交货期。

分析:经检查,发现机床加工参数设置不合理。解决方案:优化加工参数,提高加工效率。

四、常见问题解答

1.问:立式钻攻中心的主轴转速范围是多少?

答:立式钻攻中心的主轴转速范围一般在0-12000r/min之间,具体参数根据型号不同而有所差异。

2.问:立式钻攻中心的加工精度如何?

答:立式钻攻中心的加工精度一般在±0.01mm以内,具体精度根据机床型号和加工参数而有所不同。

3.问:立式钻攻中心的刀库容量是多少?

答:立式钻攻中心的刀库容量一般在24把以内,具体容量根据型号不同而有所差异。

4.问:立式钻攻中心的加工范围是多少?

答:立式钻攻中心的加工范围一般在X轴715mm、Y轴500mm、Z轴400mm之间,具体范围根据型号不同而有所不同。

5.问:立式钻攻中心适用于哪些行业?

答:立式钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、精密模具、医疗器械、电子电器等行业。

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