数控加工加工中心刀具(cnc加工中心各种刀具及用途)

数控加工中心刀具（CNC加工中心各种刀具及用途）是数控加工技术中不可或缺的一部分。在制造业中，数控加工中心作为一种高效、精确的加工设备，其刀具的质量和性能直接影响到加工效率和产品质量。本文将从数控加工中心刀具的种类、用途、选用原则等方面进行详细阐述，并结合实际案例进行分析。

一、数控加工中心刀具的种类

1. 车刀

车刀是数控加工中心中使用最广泛的刀具之一，适用于各种旋转工件的加工。根据加工部位的不同，车刀可分为外圆车刀、内孔车刀、端面车刀等。车刀的刃口形状、材料、硬度等对其加工性能有很大影响。

2. 镗刀

镗刀主要用于加工孔类零件，如孔的扩大、孔的精加工等。镗刀的形状多样，有直角镗刀、斜角镗刀、球面镗刀等。根据加工孔的尺寸和形状，选择合适的镗刀至关重要。

3. 铣刀

铣刀适用于平面、槽、台阶等加工，分为立铣刀、面铣刀、键槽铣刀等。铣刀的齿数、齿形、材料等对其加工性能有直接影响。

4. 钻头

钻头主要用于钻孔加工，分为麻花钻、中心钻、深孔钻等。钻头的尺寸、形状、材料等对其钻孔性能有很大影响。

5. 剪切刀具

剪切刀具主要用于切断、裁剪等加工，如剪切刀、冲头等。剪切刀具的形状、尺寸、材料等对其剪切性能有很大影响。

二、数控加工中心刀具的用途

1. 提高加工效率

选用合适的刀具可以显著提高加工效率。例如，采用高速钢刀具进行高速切削，可以有效降低切削力，提高加工速度。

2. 提高加工精度

合理的刀具选用可以保证加工精度。例如，采用精密刀具进行精加工，可以降低加工误差，提高产品质量。

3. 延长刀具使用寿命

选用合适的刀具可以延长刀具使用寿命。例如，采用硬质合金刀具进行加工，可以降低刀具磨损，延长刀具使用寿命。

4. 降低生产成本

合理选用刀具可以降低生产成本。例如，采用国产刀具替代进口刀具，可以有效降低生产成本。

三、数控加工中心刀具的选用原则

1. 根据加工材料选择刀具材料

加工不同材料时，应选用相应的刀具材料。例如，加工钢件时，可选用高速钢刀具；加工铸铁、不锈钢等难加工材料时，可选用硬质合金刀具。

2. 根据加工要求选择刀具形状

根据加工要求，选择合适的刀具形状。例如，加工外圆时，选用外圆车刀；加工孔类零件时，选用镗刀。

3. 根据加工速度选择刀具几何参数

根据加工速度，选择合适的刀具几何参数。例如，高速切削时，选用较小的前角、后角和刃倾角；低速切削时，选用较大的前角、后角和刃倾角。

4. 根据加工机床选择刀具尺寸

根据加工机床的加工能力，选择合适的刀具尺寸。例如，加工中心加工大尺寸零件时，选用大尺寸刀具。

四、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批外圆工件，原使用高速钢车刀，加工效率低，工件表面质量差。后改用硬质合金车刀，加工效率提高，工件表面质量显著改善。

2. 案例二：某企业加工一批孔类零件，原使用麻花钻钻孔，孔径精度低，表面质量差。后改用中心钻钻孔，孔径精度提高，表面质量显著改善。

3. 案例三：某企业加工一批平面工件，原使用高速钢铣刀，加工效率低，工件表面质量差。后改用硬质合金铣刀，加工效率提高，工件表面质量显著改善。

4. 案例四：某企业加工一批阶梯轴零件，原使用普通钻头钻孔，孔径精度低，表面质量差。后改用深孔钻，孔径精度提高，表面质量显著改善。

5. 案例五：某企业加工一批剪切件，原使用普通剪切刀，剪切速度慢，剪切质量差。后改用高硬度剪切刀，剪切速度快，剪切质量显著提高。

五、常见问题问答

1. 问题：什么是数控加工中心刀具？

回答：数控加工中心刀具是用于数控加工中心的刀具，包括车刀、镗刀、铣刀、钻头、剪切刀具等。

2. 问题：如何选择合适的数控加工中心刀具？

回答：根据加工材料、加工要求、加工机床等因素选择合适的数控加工中心刀具。

3. 问题：为什么选用硬质合金刀具可以提高加工效率？

回答：硬质合金刀具具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，可以降低切削力，提高加工速度。

4. 问题：如何延长数控加工中心刀具的使用寿命？

回答：合理选用刀具材料、合理选用刀具几何参数、降低切削速度、保证刀具安装精度等。

5. 问题：数控加工中心刀具的选用原则有哪些？

回答：根据加工材料选择刀具材料、根据加工要求选择刀具形状、根据加工速度选择刀具几何参数、根据加工机床选择刀具尺寸。