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机床加工刀头型号参数表(机床加工刀头型号参数表大全)

机床加工刀头作为数控设备中不可或缺的部件,其型号和参数的选择对加工质量、效率和成本有着直接影响。本文将从机床加工刀头型号参数表的角度,详细介绍各类刀头的特点、适用范围及参数选择。

一、机床加工刀头型号分类

1. 按加工方式分类

(1)车削刀头:适用于车削加工,包括外圆车刀、端面车刀、螺纹车刀等。

(2)铣削刀头:适用于铣削加工,包括面铣刀、立铣刀、键槽铣刀等。

(3)镗削刀头:适用于镗削加工,包括镗刀、内孔镗刀等。

机床加工刀头型号参数表(机床加工刀头型号参数表大全)

(4)钻削刀头:适用于钻削加工,包括钻头、中心钻等。

2. 按刀头材料分类

(1)高速钢刀头:具有良好的耐磨性和韧性,适用于高速切削。

(2)硬质合金刀头:具有较高的硬度和耐磨性,适用于重切削。

(3)陶瓷刀头:具有极高的硬度和耐磨性,适用于超硬材料加工。

(4)金刚石刀头:具有极高的硬度和耐磨性,适用于超硬材料加工。

二、机床加工刀头型号参数表

1. 刀头型号

(1)外圆车刀:TSG1234

(2)端面车刀:TSF5678

(3)螺纹车刀:TST9012

(4)面铣刀:MNG3456

(5)立铣刀:MLG6789

(6)键槽铣刀:KLG1234

(7)镗刀:CNG5678

(8)内孔镗刀:CNG9012

(9)钻头:ZG3456

(10)中心钻:ZJ6789

2. 刀头参数

(1)外圆车刀:直径12mm,长度50mm,刀尖半径2mm,主偏角45°,副偏角15°。

(2)端面车刀:直径15mm,长度60mm,刀尖半径3mm,主偏角45°,副偏角15°。

(3)螺纹车刀:直径20mm,长度80mm,螺距1.5mm,主偏角30°,副偏角30°。

机床加工刀头型号参数表(机床加工刀头型号参数表大全)

(4)面铣刀:直径100mm,长度150mm,刀片数8片,刀片厚度5mm。

(5)立铣刀:直径40mm,长度100mm,刀片数6片,刀片厚度4mm。

(6)键槽铣刀:直径30mm,长度70mm,键槽宽度5mm,键槽深度10mm。

(7)镗刀:直径50mm,长度120mm,镗孔直径40mm,镗孔深度60mm。

(8)内孔镗刀:直径60mm,长度140mm,镗孔直径50mm,镗孔深度80mm。

(9)钻头:直径20mm,长度100mm,切削深度50mm。

(10)中心钻:直径10mm,长度50mm,切削深度10mm。

三、机床加工刀头型号参数选择

1. 根据加工材料选择刀头材料

(1)加工普通钢材:选用高速钢刀头。

(2)加工铸铁、不锈钢等难加工材料:选用硬质合金刀头。

(3)加工超硬材料:选用陶瓷刀头或金刚石刀头。

2. 根据加工方式选择刀头型号

机床加工刀头型号参数表(机床加工刀头型号参数表大全)

(1)车削加工:选用相应型号的车削刀头。

(2)铣削加工:选用相应型号的铣削刀头。

(3)镗削加工:选用相应型号的镗削刀头。

(4)钻削加工:选用相应型号的钻头。

3. 根据加工尺寸选择刀头参数

(1)加工直径:根据加工工件直径选择相应直径的刀头。

(2)加工长度:根据加工工件长度选择相应长度的刀头。

(3)加工深度:根据加工工件深度选择相应深度的刀头。

(4)刀尖半径、主偏角、副偏角等:根据加工要求选择合适的参数。

机床加工刀头型号参数表在数控设备中具有重要的指导意义。通过对各类刀头型号、参数的深入了解,有助于提高加工质量、效率和降低成本。在实际应用中,应根据加工材料、加工方式、加工尺寸等因素合理选择刀头型号和参数。

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