打孔攻丝专用机床型号规格(打孔攻丝底孔标准)

一、打孔攻丝专用机床概述

随着现代制造业的快速发展，对打孔攻丝专用机床的需求日益增加。打孔攻丝专用机床是一种集打孔、攻丝、扩孔等功能于一体的数控机床，广泛应用于航空、航天、汽车、机械等行业。本文将从打孔攻丝专用机床的型号规格、打孔攻丝底孔标准等方面进行详细介绍。

二、打孔攻丝专用机床型号规格

1.机床型号

打孔攻丝专用机床型号通常由机床类型、主要参数、精度等级等组成。例如，GSK918C表示该机床为数控车床，918为机床主轴最大转速，C表示精度等级。

2.机床规格

（1）机床床身：床身是机床的基础结构，主要起到支撑、固定和传递力的作用。床身尺寸通常以长×宽×高表示，如1200×800×1000。

（2）主轴箱：主轴箱是机床的核心部件，主要承担切削力和传递扭矩。主轴箱规格包括主轴中心高、主轴孔径、主轴转速等。

（3）进给箱：进给箱是机床实现进给运动的部件，主要包含进给电机、齿轮箱、丝杠等。进给箱规格包括进给速度、进给量等。

（4）控制系统：控制系统是机床的大脑，负责接收指令、控制机床运动。控制系统规格包括控制方式、控制精度、功能模块等。

三、打孔攻丝底孔标准

1.底孔形状

底孔形状应满足加工要求，一般采用圆形、椭圆形、矩形等。圆形底孔加工精度高，适用于大多数加工场合。

2.底孔尺寸

底孔尺寸应满足零件加工精度要求，一般包括底孔直径、底孔深度等。底孔直径应根据零件尺寸和加工要求确定，底孔深度应保证加工余量和切削深度。

3.底孔表面粗糙度

底孔表面粗糙度应满足零件使用要求，一般采用Ra值表示。Ra值越小，表面质量越好。

4.底孔同轴度、垂直度

底孔同轴度和垂直度是影响零件装配精度的重要因素。同轴度和垂直度要求根据零件加工精度和装配要求确定。

四、打孔攻丝专用机床选型要点

1.加工对象：根据加工对象的特点和加工要求，选择合适的机床型号和规格。

2.加工精度：根据加工精度要求，选择高精度等级的机床。

3.加工效率：根据加工效率要求，选择高速、高效率的机床。

4.机床稳定性：选择具有良好稳定性的机床，保证加工质量和生产效率。

5.控制系统：选择功能强大、操作简便、易于维护的控制系统。

6.售后服务：选择具有完善售后服务的机床厂家，确保机床在运行过程中得到及时维护和维修。

打孔攻丝专用机床在制造行业中发挥着重要作用。了解机床型号规格、打孔攻丝底孔标准以及选型要点，有助于提高加工质量和生产效率，满足现代制造业的需求。