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切削机床型号对照表(车床切削参数表)

切削机床型号对照表(车床切削参数表)是机械加工领域中的重要参考资料,它详细记录了不同型号车床的切削参数,为加工工程师提供了便捷的查询工具。以下将从机床型号、切削参数、应用领域等方面进行阐述。

一、机床型号

机床型号是切削机床的标识,通常由字母和数字组成。在我国,机床型号的编制遵循GB/T 15375-2008《金属切削机床型号编制方法》标准。以下列举几种常见的车床型号及其含义:

1. CA6140:C代表车床,A代表卧式车床,6代表主轴中心线水平布置,14代表最大加工直径为400mm,0代表第一次重大改进。

2. C6180:与CA6140类似,C代表车床,A代表卧式车床,18代表最大加工直径为800mm。

3. C620-1:C代表车床,6代表卧式车床,20代表最大加工直径为500mm,1代表第一次重大改进。

二、切削参数

切削参数是切削加工过程中影响加工质量、生产效率和刀具磨损的关键因素。切削参数主要包括以下几方面:

1. 切削速度:切削速度是指工件与刀具之间的相对速度,通常以米/分钟(m/min)表示。切削速度的选择取决于工件材料、刀具材料和机床性能等因素。

切削机床型号对照表(车床切削参数表)

2. 进给量:进给量是指刀具在切削过程中沿工件轴线方向的移动量,通常以毫米/转(mm/r)表示。进给量的选择应考虑工件材料、刀具材料和机床性能等因素。

3. 切削深度:切削深度是指刀具切入工件的最大深度,通常以毫米(mm)表示。切削深度的选择应考虑工件材料、刀具材料和机床性能等因素。

4. 切削液:切削液在切削加工中起到冷却、润滑和清洗作用。切削液的选择应根据工件材料、刀具材料和加工要求来确定。

以下为几种常见车床型号的切削参数表:

| 机床型号 | 切削速度(m/min) | 进给量(mm/r) | 切削深度(mm) | 切削液 |

| :------: | :---------------: | :-------------: | :-------------: | :-----: |

| CA6140 | 20-300 | 0.1-1.5 | 0.5-6 | 水/乳化液 |

| C6180 | 20-300 | 0.1-1.5 | 0.5-6 | 水/乳化液 |

| C620-1 | 20-300 | 0.1-1.5 | 0.5-6 | 水/乳化液 |

三、应用领域

切削机床型号对照表(车床切削参数表)

切削机床型号对照表(车床切削参数表)广泛应用于以下领域:

1. 机械制造:在机械制造业中,切削机床型号对照表是加工工程师进行工艺设计和生产调度的重要依据。

2. 汽车工业:在汽车工业中,切削机床型号对照表用于指导汽车零部件的加工,提高生产效率和产品质量。

切削机床型号对照表(车床切削参数表)

3. 飞机制造:在飞机制造业中,切削机床型号对照表用于指导飞机零部件的加工,确保飞机的飞行安全。

4. 造船工业:在造船工业中,切削机床型号对照表用于指导船舶零部件的加工,提高船舶的性能和寿命。

5. 军工领域:在军工领域,切削机床型号对照表用于指导军事装备的加工,确保装备的性能和可靠性。

切削机床型号对照表(车床切削参数表)是机械加工领域的重要参考资料,对于提高加工质量、生产效率和降低成本具有重要意义。在实际应用中,加工工程师应根据工件材料、刀具材料和机床性能等因素,合理选择切削参数,以确保加工效果。

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