机床刮刀尺寸规格型号表(刮刀参数)

机床刮刀是数控机床中重要的切削工具之一，其尺寸规格型号表（刮刀参数）直接关系到切削效率和加工质量。本文将从机床刮刀的定义、分类、规格型号、参数及选用等方面进行详细介绍。

一、机床刮刀的定义

机床刮刀，又称刮削刀具，是用于加工平面、曲面、沟槽等形状的切削工具。刮刀具有较好的耐磨性、切削性能和导向性能，广泛应用于机械加工、模具制造等领域。

二、机床刮刀的分类

1. 按用途分类

（1）平面刮刀：用于加工平面，如车床、磨床、铣床等。

（2）曲面刮刀：用于加工曲面，如凸轮、齿轮等。

（3）沟槽刮刀：用于加工沟槽，如键槽、螺纹等。

2. 按形状分类

（1）直形刮刀：刮刀刃部呈直线，适用于加工平面。

（2）曲线形刮刀：刮刀刃部呈曲线，适用于加工曲面。

（3）V形刮刀：刮刀刃部呈V形，适用于加工沟槽。

3. 按材料分类

（1）高速钢刮刀：具有较高的硬度、耐磨性和韧性，适用于加工高强度、高硬度材料。

（2）硬质合金刮刀：具有更高的硬度和耐磨性，适用于加工难加工材料。

（3）金刚石刮刀：具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工超硬材料。

三、机床刮刀的规格型号

1. 刀具尺寸

（1）长度：根据加工工件尺寸和刮刀用途确定。

（2）宽度：根据加工表面尺寸和刮刀形状确定。

（3）高度：根据加工表面尺寸和刮刀形状确定。

2. 刀具角度

（1）前角：影响切削力、切削温度和切削性能。

（2）后角：影响切削力、切削温度和工件表面质量。

（3）主偏角：影响切削力、切削温度和刀具寿命。

3. 刀具材料

（1）高速钢：适用于加工中低强度材料。

（2）硬质合金：适用于加工高强度、高硬度材料。

（3）金刚石：适用于加工超硬材料。

四、机床刮刀的参数

1. 刀具几何参数

（1）前角：影响切削力、切削温度和切削性能。

（2）后角：影响切削力、切削温度和工件表面质量。

（3）主偏角：影响切削力、切削温度和刀具寿命。

2. 刀具切削参数

（1）切削速度：影响切削力、切削温度和刀具寿命。

（2）进给量：影响切削力、切削温度和工件表面质量。

（3）切削深度：影响切削力、切削温度和刀具寿命。

五、机床刮刀的选用

1. 根据加工材料选择刀具材料

（1）加工软材料：选用高速钢刮刀。

（2）加工硬材料：选用硬质合金刮刀。

（3）加工超硬材料：选用金刚石刮刀。

2. 根据加工表面形状选择刀具形状

（1）加工平面：选用直形刮刀。

（2）加工曲面：选用曲线形刮刀。

（3）加工沟槽：选用V形刮刀。

3. 根据加工要求选择刀具尺寸和角度

（1）加工精度要求高：选用高精度刮刀。

（2）加工表面粗糙度要求低：选用细刃口刮刀。

（3）加工效率要求高：选用大切削量刮刀。

机床刮刀的尺寸规格型号表（刮刀参数）对于数控机床加工至关重要。了解机床刮刀的定义、分类、规格型号、参数及选用，有助于提高加工效率和产品质量。在实际应用中，应根据加工材料、表面形状、精度要求等因素合理选用机床刮刀，以充分发挥其切削性能。