一、打孔攻丝专用机床概述
打孔攻丝专用机床是数控设备中的一种,主要用于金属材料的打孔和攻丝加工。这类机床具有高精度、高效率、自动化程度高等特点,广泛应用于航空、航天、汽车、电子等行业。随着我国制造业的快速发展,打孔攻丝专用机床在加工精度和效率方面的要求越来越高。
二、打孔攻丝专用机床型号规格
1. 机床型号
打孔攻丝专用机床型号繁多,以下列举几种常见的型号:
(1)XK7132:该型号机床主要用于加工直径为32mm的孔和M6~M20的螺纹。
(2)XK7140:该型号机床主要用于加工直径为40mm的孔和M8~M30的螺纹。
(3)XK7160:该型号机床主要用于加工直径为60mm的孔和M10~M50的螺纹。
2. 机床规格
(1)工作台尺寸:XK7132、XK7140、XK7160的工作台尺寸分别为Φ320mm、Φ400mm、Φ600mm。
(2)主轴转速:XK7132、XK7140、XK7160的主轴转速分别为1000~6000r/min、1000~6000r/min、1000~6000r/min。
(3)进给量:XK7132、XK7140、XK7160的进给量分别为0.01~0.32mm/r、0.01~0.32mm/r、0.01~0.32mm/r。
(4)最大加工直径:XK7132、XK7140、XK7160的最大加工直径分别为Φ32mm、Φ40mm、Φ60mm。
(5)最大加工长度:XK7132、XK7140、XK7160的最大加工长度分别为200mm、200mm、200mm。
三、打孔攻丝检验标准
1. 外观质量
(1)机床表面应光滑,无划痕、锈蚀等缺陷。
(2)机床各部件连接牢固,无松动现象。
(3)机床防护罩齐全,安装牢固。
2. 加工精度
(1)孔径公差:孔径公差应符合GB/T 1800.1-2009《公差与配合 第1部分:公差等级》的规定。
(2)孔位公差:孔位公差应符合GB/T 1800.3-2009《公差与配合 第3部分:位置公差》的规定。
(3)螺纹精度:螺纹精度应符合GB/T 197-2006《普通螺纹基本尺寸、公差与配合》的规定。
3. 运转性能
(1)机床启动和停止平稳,无异常振动。
(2)机床各运动部件运行顺畅,无卡阻现象。
(3)机床噪声应符合GB/T 10064.1-2008《机床振动 第1部分:一般要求》的规定。
4. 安全性能
(1)机床各安全防护装置齐全,安装牢固。
(2)机床紧急停止装置应灵敏可靠。
(3)机床电气系统应符合GB/T 7552-2008《机床电气设备安全通用技术条件》的规定。
四、打孔攻丝专用机床的发展趋势
1. 高精度、高效率
随着我国制造业对加工精度和效率的要求不断提高,打孔攻丝专用机床将朝着高精度、高效率的方向发展。
2. 智能化、自动化
智能化、自动化是未来机床的发展趋势。打孔攻丝专用机床将具备更多的智能化功能,如自适应加工、远程监控等。
3. 环保节能
环保节能是当今社会发展的主题。打孔攻丝专用机床将采用节能环保的工艺和材料,降低能耗和排放。
4. 模块化设计
模块化设计可以提高机床的通用性和可扩展性。打孔攻丝专用机床将采用模块化设计,方便用户根据需求进行配置。
打孔攻丝专用机床在型号规格、检验标准等方面具有较高要求。随着我国制造业的不断发展,打孔攻丝专用机床将朝着高精度、高效率、智能化、自动化、环保节能等方向发展。
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