机床专用铲刀型号大全图(机床铲刀什么刀片耐用)

在机床专用铲刀领域，刀具的型号繁多，功能各异。本文将详细介绍各类铲刀型号及其刀片耐用的特点，为广大读者提供一份全面的机床铲刀型号大全。

一、机床铲刀类型

1. 立式铲刀

立式铲刀主要用于立式数控机床，具有较好的切削性能。其刀片类型主要有以下几种：

（1）正铲刀片：适用于加工平面、槽等，具有较好的切削稳定性。

（2）斜铲刀片：适用于加工斜面、倒角等，切削速度快。

（3）圆弧铲刀片：适用于加工圆弧面，切削精度高。

2. 卧式铲刀

卧式铲刀主要用于卧式数控机床，适用于加工长轴类零件。其刀片类型主要有以下几种：

（1）平铲刀片：适用于加工平面、槽等，切削力较小。

（2）圆柱铲刀片：适用于加工圆柱面、孔等，切削精度高。

（3）锥形铲刀片：适用于加工锥形面，切削速度快。

3. 多功能铲刀

多功能铲刀集多种功能于一体，适用于多种加工场合。其刀片类型主要有以下几种：

（1）组合铲刀片：将正铲刀片、斜铲刀片、圆弧铲刀片等组合在一起，适用于多种加工需求。

（2）可调式铲刀片：通过调节刀片角度，实现不同加工需求。

二、刀片耐用性分析

1. 刀片材料

刀片材料是影响铲刀耐用性的关键因素。目前，常用的刀片材料主要有以下几种：

（1）高速钢：具有较好的耐磨性和热稳定性，适用于高速切削。

（2）硬质合金：具有较高的硬度和耐磨性，适用于重切削。

（3）陶瓷：具有极高的硬度和耐磨性，适用于超硬材料切削。

2. 刀片结构

刀片结构对铲刀耐用性也有较大影响。以下几种结构特点有利于提高刀片耐用性：

（1）刀片厚度：适当增加刀片厚度，可以提高切削过程中的抗弯强度，从而提高刀片耐用性。

（2）刀片角度：合理设计刀片角度，可以使切削力分布均匀，减少刀片磨损。

（3）刀片涂层：涂层可以降低切削过程中的摩擦，提高刀片耐用性。

3. 切削参数

切削参数对刀片耐用性也有一定影响。以下几种切削参数有利于提高刀片耐用性：

（1）切削速度：适当提高切削速度，可以减少切削过程中的热量，从而提高刀片耐用性。

（2）进给量：合理选择进给量，可以减少切削过程中的振动，提高刀片耐用性。

（3）切削液：使用切削液可以降低切削温度，减少刀片磨损，提高刀片耐用性。

三、结论

本文对机床专用铲刀型号进行了详细分类，并对刀片耐用性进行了分析。在实际生产中，应根据加工需求、刀具材料、切削参数等因素选择合适的铲刀型号和刀片材料，以提高加工效率和刀片耐用性。