在数控机床的加工过程中，刀具作为切削工具，其选择和使用对加工效率、加工质量和成本控制具有直接影响。以下是机床普通刀具型号的详细介绍，以及刀具材质的选择。
一、机床普通刀具型号
1. 车刀
车刀是用于车削加工的刀具，根据加工对象和加工要求的不同，车刀可以分为以下几种型号：
（1）外圆车刀：用于车削外圆面，包括直柄外圆车刀、弯柄外圆车刀等。
（2）端面车刀：用于车削端面，包括直柄端面车刀、弯柄端面车刀等。
（3）成形车刀：用于车削非圆形轮廓，如键槽、螺纹等。
（4）切断车刀：用于切断工件，如切断轴、盘等。
2. 铣刀
铣刀是用于铣削加工的刀具，根据加工对象和加工要求的不同，铣刀可以分为以下几种型号：
（1）端铣刀：用于铣削平面，包括直柄端铣刀、弯柄端铣刀等。
（2）立铣刀：用于铣削立壁面，包括直柄立铣刀、弯柄立铣刀等。
（3）面铣刀：用于铣削大平面，包括直柄面铣刀、弯柄面铣刀等。
（4）球头铣刀：用于铣削曲面，如球面、圆锥面等。
3. 钻头
钻头是用于钻孔加工的刀具，根据加工对象和加工要求的不同，钻头可以分为以下几种型号：
（1）中心钻：用于钻孔前定位，使钻头对准孔中心。
（2）麻花钻：用于一般钻孔，适用于钢、铸铁等材料。
（3）深孔钻：用于深孔加工，适用于深孔、薄壁等工件。
（4）铰刀：用于铰孔加工，提高孔的精度和光洁度。
4. 镗刀
镗刀是用于镗孔加工的刀具，根据加工对象和加工要求的不同，镗刀可以分为以下几种型号：
（1）外镗刀：用于镗削外孔，包括直柄外镗刀、弯柄外镗刀等。
（2）内镗刀：用于镗削内孔，包括直柄内镗刀、弯柄内镗刀等。
二、机床刀具材质
1. 高速钢
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的合金工具钢，适用于高速切削和重切削。高速钢刀具具有以下特点：
（1）切削速度快，加工效率高。
（2）加工精度高，表面光洁度好。
（3）刀具寿命长，成本相对较低。
2. 钢铁
钢铁是一种具有较高硬度和耐磨性的合金工具钢，适用于中速切削和轻切削。钢铁刀具具有以下特点：
（1）切削速度适中，加工效率一般。
（2）加工精度一般，表面光洁度较差。
（3）刀具寿命较短，成本相对较低。
3. 钛合金
钛合金是一种具有高强度、高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性的合金材料，适用于重切削和特殊加工。钛合金刀具具有以下特点：
（1）切削速度快，加工效率高。
（2）加工精度高，表面光洁度好。
（3）刀具寿命长，成本较高。
4. 硬质合金
硬质合金是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的合金材料，适用于高速切削和重切削。硬质合金刀具具有以下特点：
（1）切削速度快，加工效率高。
（2）加工精度高，表面光洁度好。
（3）刀具寿命长，成本较高。
5. 碳化物
碳化物是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的合金材料，适用于高速切削和重切削。碳化物刀具具有以下特点：
（1）切削速度快，加工效率高。
（2）加工精度高，表面光洁度好。
（3）刀具寿命长，成本较高。
机床普通刀具型号繁多，包括车刀、铣刀、钻头和镗刀等。在选择刀具材质时，应根据加工要求、加工材料、切削速度和成本等因素综合考虑。高速钢、钢铁、钛合金、硬质合金和碳化物等材质具有各自的特点和适用范围，应根据实际情况选择合适的刀具材质。
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