机床刀具型号汇总图片(机床的刀)

机床刀具是数控机床的重要组成部分，其型号繁多，功能各异。本文将从机床刀具的类型、特点、应用等方面进行详细介绍，并附上机床刀具型号汇总图片，以便读者更好地了解机床刀具。

一、机床刀具的类型

1. 车刀

车刀主要用于车削外圆、内孔、螺纹等形状，分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀等。外圆车刀又可分为直头车刀、弯头车刀、偏刀等；内孔车刀分为直头内孔车刀、弯头内孔车刀等；螺纹车刀分为直螺纹车刀、锥螺纹车刀等。

2. 铣刀

铣刀主要用于铣削平面、槽、孔等形状，分为立铣刀、端铣刀、面铣刀等。立铣刀又可分为圆柱立铣刀、球头立铣刀、圆锥立铣刀等；端铣刀分为直端铣刀、斜端铣刀等；面铣刀分为平端面铣刀、球端面铣刀等。

3. 钻头

钻头主要用于钻孔、扩孔、铰孔等，分为麻花钻、中心钻、深孔钻等。麻花钻分为直柄麻花钻、锥柄麻花钻等；中心钻分为直柄中心钻、锥柄中心钻等；深孔钻分为枪钻、扩孔钻等。

4. 倒角刀

倒角刀主要用于倒角、去毛刺等，分为直角倒角刀、斜角倒角刀等。

5. 刨刀

刨刀主要用于刨削平面、槽等，分为平面刨刀、槽刨刀等。

6. 锉刀

锉刀主要用于锉削、修整工件表面，分为平锉、三角锉、圆锉等。

二、机床刀具的特点

1. 刀具材料

机床刀具的材料对其性能有重要影响。常见的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等。高速钢具有较好的韧性和耐磨性，适用于一般切削；硬质合金具有高硬度和耐磨性，适用于高速切削；陶瓷具有极高的硬度和耐磨性，适用于重切削；金刚石具有极高的硬度，适用于超硬材料切削。

2. 刀具结构

刀具结构对切削性能有直接影响。常见的刀具结构有整体式、镶齿式、模块式等。整体式刀具结构简单，制造方便，但刀具寿命较短；镶齿式刀具寿命较长，但结构复杂，成本较高；模块式刀具具有较好的通用性和互换性，适用于多种加工。

3. 刀具几何参数

刀具几何参数包括前角、后角、刃倾角、刀尖圆弧半径等。合理的刀具几何参数可以提高切削效率、降低切削力、提高加工质量。

三、机床刀具的应用

1. 车削

车刀适用于各种轴类、盘类、套类等零件的车削加工。根据加工要求选择合适的刀具，如外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀等。

2. 铣削

铣刀适用于平面、槽、孔等形状的铣削加工。根据加工要求选择合适的刀具，如立铣刀、端铣刀、面铣刀等。

3. 钻削

钻头适用于钻孔、扩孔、铰孔等加工。根据加工要求选择合适的钻头，如麻花钻、中心钻、深孔钻等。

4. 倒角

倒角刀适用于倒角、去毛刺等加工。根据加工要求选择合适的倒角刀，如直角倒角刀、斜角倒角刀等。

5. 刨削

刨刀适用于刨削平面、槽等加工。根据加工要求选择合适的刨刀，如平面刨刀、槽刨刀等。

6. 锉削

锉刀适用于锉削、修整工件表面。根据加工要求选择合适的锉刀，如平锉、三角锉、圆锉等。

四、机床刀具型号汇总图片

以下为部分机床刀具型号汇总图片，供读者参考。

图1：外圆车刀

图2：内孔车刀

图3：螺纹车刀

图4：立铣刀

图5：端铣刀

图6：面铣刀

图7：麻花钻

图8：中心钻

图9：深孔钻

图10：直角倒角刀

图11：斜角倒角刀

图12：平面刨刀

图13：槽刨刀

图14：平锉

图15：三角锉

图16：圆锉

通过以上对机床刀具的类型、特点、应用等方面的介绍，以及对部分机床刀具型号汇总图片的展示，希望读者对机床刀具有了更深入的了解。在实际生产过程中，合理选择和使用机床刀具，对提高加工效率、保证加工质量具有重要意义。