三工位钻孔机床型号(三轴钻孔机床)

一、三工位钻孔机床概述

三工位钻孔机床，又称三轴钻孔机床，是一种广泛应用于机械加工领域的数控设备。它能够实现多轴同时钻孔，提高了加工效率，降低了生产成本。本文将从三工位钻孔机床的型号、工作原理、结构特点以及应用领域等方面进行详细介绍。

二、三工位钻孔机床型号

1. GSK928TD型

GSK928TD型三工位钻孔机床是一款性能优良的数控设备。该机床采用三轴同时钻孔，适用于加工各种小型、复杂零件。其主要技术参数如下：

（1）工作台尺寸：600×400mm

（2）钻孔行程：50mm

（3）主轴转速：2000～10000r/min

（4）快速移动速度：12m/min

2. DMG/CTO 200型

DMG/CTO 200型三工位钻孔机床是一款高端数控设备，广泛应用于航空航天、汽车制造等行业。该机床具有以下特点：

（1）工作台尺寸：600×400mm

（2）钻孔行程：80mm

（3）主轴转速：5000～30000r/min

（4）快速移动速度：20m/min

3. DMG/CTO 250型

DMG/CTO 250型三工位钻孔机床是一款中型数控设备，适用于加工各类复杂零件。其主要技术参数如下：

（1）工作台尺寸：800×600mm

（2）钻孔行程：100mm

（3）主轴转速：6000～35000r/min

（4）快速移动速度：24m/min

三、三工位钻孔机床工作原理

三工位钻孔机床采用三轴联动，实现多轴同时钻孔。其工作原理如下：

1. 主轴驱动：通过变频调速，实现主轴高速旋转，满足不同加工需求。

2. 进给系统：采用伺服电机驱动，实现工作台、刀架的精确进给。

3. 控制系统：采用PLC或数控系统，实现机床各部件的协调运行。

4. 润滑系统：采用油雾润滑，确保机床长期稳定运行。

四、三工位钻孔机床结构特点

1. 刀架设计：刀架采用模块化设计，可方便地更换刀具，提高加工效率。

2. 工作台设计：工作台采用T型槽设计，可方便地安装和固定工件。

3. 进给系统：采用伺服电机驱动，确保进给精度和稳定性。

4. 润滑系统：采用油雾润滑，保证机床各部件的润滑效果。

五、三工位钻孔机床应用领域

1. 航空航天：三工位钻孔机床在航空航天领域的应用，如飞机发动机壳体、叶片等零件的加工。

2. 汽车制造：三工位钻孔机床在汽车制造领域的应用，如发动机缸体、缸盖等零件的加工。

3. 通用机械：三工位钻孔机床在通用机械领域的应用，如机床、工程机械等零件的加工。

4. 精密仪器：三工位钻孔机床在精密仪器领域的应用，如光学仪器、电子仪器等零件的加工。

三工位钻孔机床作为一种高效、精确的数控设备，在各个领域都得到了广泛应用。随着技术的不断发展，三工位钻孔机床将不断提高加工精度和效率，为我国制造业的发展做出更大贡献。