弯管焊接机床型号规格表(弯管机械)

弯管焊接机床，作为一种高效、精准的金属加工设备，广泛应用于管道、汽车、船舶、石油化工等行业。以下是针对不同型号和规格的弯管焊接机床的详细介绍。

一、机床型号

1. JH系列弯管焊接机床

JH系列弯管焊接机床是我公司自主研发的高精度、高效率的弯管设备。该系列机床采用模块化设计，可根据不同需求进行配置，适用于各种管道的加工。

2. JH-A系列弯管焊接机床

JH-A系列弯管焊接机床是JH系列的升级产品，具有更高的精度和稳定性。该系列机床采用全闭环控制系统，实现自动定位、自动补偿，确保加工精度。

3. JH-B系列弯管焊接机床

JH-B系列弯管焊接机床是JH系列中的高性能产品，适用于大型、重型管道的加工。该系列机床具有强大的加工能力，可满足各种复杂形状的弯管需求。

二、机床规格

1. JH系列弯管焊接机床规格

JH系列弯管焊接机床规格如下：

- 最大弯管直径：Φ200-Φ800mm

- 最大弯管长度：≤12m

- 弯管角度：0-180°

- 电机功率：7.5-22kW

- 加工速度：0.5-5m/min

2. JH-A系列弯管焊接机床规格

JH-A系列弯管焊接机床规格如下：

- 最大弯管直径：Φ200-Φ1000mm

- 最大弯管长度：≤15m

- 弯管角度：0-180°

- 电机功率：11-30kW

- 加工速度：0.5-6m/min

3. JH-B系列弯管焊接机床规格

JH-B系列弯管焊接机床规格如下：

- 最大弯管直径：Φ200-Φ1500mm

- 最大弯管长度：≤20m

- 弯管角度：0-180°

- 电机功率：15-55kW

- 加工速度：0.5-8m/min

三、机床特点

1. 精度高

JH系列弯管焊接机床采用全闭环控制系统，确保加工精度。机床采用高精度滚珠丝杠和导轨，提高加工精度。

2. 稳定性好

JH系列弯管焊接机床采用高强度焊接结构和优化设计，保证机床的稳定性。机床采用高精度减速机，降低噪音和振动。

3. 操作简便

JH系列弯管焊接机床采用触摸屏操作界面，实现一键式操作。用户可通过触摸屏设置加工参数，提高生产效率。

4. 可靠性强

JH系列弯管焊接机床采用高品质元器件，如伺服电机、PLC控制器等，确保机床的可靠性和耐用性。

5. 适用性强

JH系列弯管焊接机床适用于各种管道的加工，如碳钢、不锈钢、铝等材料，满足不同行业的需求。

四、机床应用

1. 管道制造行业

JH系列弯管焊接机床广泛应用于管道制造行业，如石油、化工、市政等领域的管道加工。

2. 汽车行业

JH系列弯管焊接机床在汽车行业中用于车身、底盘、排气系统等部件的弯管加工。

3. 船舶行业

JH系列弯管焊接机床在船舶行业中用于船舶管路、船体等部件的弯管加工。

4. 石油化工行业

JH系列弯管焊接机床在石油化工行业中用于油罐、管线、阀门等设备的弯管加工。

JH系列弯管焊接机床以其高精度、高效率、稳定性强、操作简便、可靠性强等特点，在各个行业得到广泛应用。随着我国制造业的不断发展，JH系列弯管焊接机床将发挥更大的作用。