机床专用铲刀型号大全图(机床铲刮方法)

在现代机械加工领域，机床专用铲刀作为一种关键的切削工具，其型号繁多，应用广泛。本文将从铲刀的型号分类、应用领域、选用原则以及机床铲刮方法等方面进行详细介绍。

一、机床专用铲刀型号分类

1. 按形状分类

（1）圆形铲刀：适用于曲面、平面及凸面加工。

（2）矩形铲刀：适用于直线、平面及斜面加工。

（3）V型铲刀：适用于V型槽、T型槽及键槽加工。

（4）多边形铲刀：适用于复杂形状的曲面及平面加工。

2. 按材料分类

（1）高速钢铲刀：适用于高速切削，加工精度高。

（2）硬质合金铲刀：适用于粗加工、半精加工及精加工。

（3）陶瓷铲刀：适用于超硬材料加工，耐磨性好。

（4）金刚石铲刀：适用于超精密加工，加工精度高。

3. 按用途分类

（1）粗加工铲刀：适用于粗加工，提高生产效率。

（2）半精加工铲刀：适用于半精加工，提高加工精度。

（3）精加工铲刀：适用于精加工，提高表面质量。

（4）特种铲刀：适用于特殊加工场合，如螺纹、齿轮等。

二、机床专用铲刀应用领域

1. 金属切削加工：广泛应用于各类机床，如车床、铣床、磨床等。

2. 非金属切削加工：适用于塑料、木材、复合材料等非金属材料的加工。

3. 专用设备加工：适用于各种专用设备的加工，如印刷机械、纺织机械等。

4. 航空航天、汽车制造等领域：用于精密加工，提高产品性能。

三、机床专用铲刀选用原则

1. 根据加工材料选择合适的铲刀材料。

2. 根据加工精度选择合适的铲刀型号。

3. 根据加工方式选择合适的铲刀形状。

4. 根据机床性能选择合适的铲刀尺寸。

四、机床铲刮方法

1. 铲刮前的准备工作

（1）检查机床的精度，确保加工精度。

（2）检查铲刀的锋利程度，确保加工质量。

（3）清理工件表面，去除毛刺、油污等杂质。

2. 铲刮方法

（1）直线铲刮：适用于平面、直线及斜面加工。将铲刀沿工件表面直线运动，保持铲刀与工件表面的垂直度。

（2）曲线铲刮：适用于曲面、复杂形状的加工。根据工件形状，调整铲刀的角度和方向，进行曲线运动。

（3）交叉铲刮：适用于提高加工效率。将铲刀沿工件表面交叉运动，实现快速切削。

（4）多刀铲刮：适用于提高加工精度。同时使用多把铲刀，分别进行粗加工、半精加工和精加工。

3. 铲刮后的处理

（1）检查加工表面，确保无划痕、毛刺等缺陷。

（2）去除铲刀上的切屑，保持铲刀锋利。

（3）清洗工件表面，去除油污、灰尘等杂质。

机床专用铲刀在机械加工领域具有广泛的应用。了解铲刀的型号分类、应用领域、选用原则以及机床铲刮方法，有助于提高加工效率和质量。在实际生产中，应根据具体加工需求，合理选用铲刀，并掌握正确的铲刮方法，以确保加工效果。