供应螺纹切削机床型号(螺纹切削用量的选用)

随着工业技术的不断发展，螺纹切削机床在机械加工领域发挥着越来越重要的作用。本文将从供应螺纹切削机床型号及螺纹切削用量的选用两个方面进行探讨。

一、供应螺纹切削机床型号

1. 卧式车床：卧式车床是一种常见的螺纹切削机床，适用于加工各种外螺纹、内螺纹和螺母等。其主要特点是加工精度高、切削速度快，且操作简便。在我国，卧式车床的供应型号众多，如C620、C650等。

2. 立式车床：立式车床是一种适用于加工大型螺纹的机床，其主要特点是主轴垂直安装，适用于加工直径较大、长度较长的螺纹。在我国，立式车床的供应型号有C820、C830等。

3. 螺纹车床：螺纹车床是一种专门用于加工各种螺纹的机床，具有高精度、高效率的特点。螺纹车床分为普通螺纹车床和特殊螺纹车床，如丝杠车床、滚珠丝杠车床等。

4. 螺纹磨床：螺纹磨床是一种用于磨削螺纹的机床，适用于高精度、高表面光洁度的螺纹加工。螺纹磨床分为外螺纹磨床、内螺纹磨床和滚齿磨床等。

5. 螺纹铣床：螺纹铣床是一种用于铣削螺纹的机床，具有加工速度快、效率高的特点。螺纹铣床适用于加工大型螺纹、复杂螺纹等。

6. 螺纹磨齿机：螺纹磨齿机是一种用于磨削齿轮的机床，具有高精度、高效率的特点。螺纹磨齿机适用于加工各种标准和非标准齿轮。

二、螺纹切削用量的选用

1. 螺纹切削深度：螺纹切削深度是指切削刃在螺纹表面上的切削深度。切削深度过大，会导致切削力增大，加剧刀具磨损；切削深度过小，则无法保证螺纹的加工精度。一般情况下，螺纹切削深度为螺纹直径的1/10～1/8。

2. 螺纹切削速度：螺纹切削速度是指切削刃在单位时间内沿螺纹表面的切削速度。切削速度过高，会导致刀具磨损加剧，影响加工精度；切削速度过低，则加工效率低下。一般情况下，螺纹切削速度为60～100m/min。

3. 螺纹进给量：螺纹进给量是指切削刃在单位时间内沿螺纹表面的移动量。进给量过大，会导致螺纹加工精度下降；进给量过小，则加工效率低下。一般情况下，螺纹进给量为0.1～0.2mm/r。

4. 螺纹切削液：螺纹切削液是一种用于冷却、润滑和清洗切削区的液体。选用合适的螺纹切削液可以提高切削效率，降低刀具磨损，提高加工精度。螺纹切削液可分为油性切削液、水溶性切削液和乳化切削液等。

5. 螺纹刀具：螺纹刀具是螺纹加工过程中的重要工具。选用合适的螺纹刀具可以提高加工效率，降低刀具磨损。螺纹刀具可分为高速钢刀具、硬质合金刀具和陶瓷刀具等。

供应螺纹切削机床型号及螺纹切削用量的选用对于螺纹加工质量具有重要影响。在实际生产过程中，应根据加工要求、机床性能和材料特性等因素综合考虑，选择合适的机床型号和切削用量，以实现高效、高精度、高质量的螺纹加工。