机床冷却液型号大全(机床冷却液浓度是多少正常)

在数控机床的加工过程中，冷却液的选择和浓度控制对于保证加工质量和延长刀具寿命具有重要意义。本文将详细介绍机床冷却液型号大全，并探讨机床冷却液浓度正常范围。

一、机床冷却液型号大全

1. 水基冷却液

水基冷却液是以水为主要成分，添加一定比例的添加剂调制而成的冷却液。根据添加剂的种类和比例，水基冷却液可分为以下几种型号：

（1）乳化油：乳化油是以矿物油为基础，添加乳化剂、极压添加剂、防锈剂等调制而成。适用于加工铸铁、铝合金等非铁金属。

（2）全合成油：全合成油是以合成油为基础，添加极压添加剂、防锈剂等调制而成。适用于加工各种金属材料，具有优良的冷却、润滑性能。

（3）水溶性切削液：水溶性切削液是以水为基础，添加多种添加剂调制而成。具有优良的冷却、润滑、防锈性能，适用于加工不锈钢、高温合金等难加工材料。

2. 非水基冷却液

非水基冷却液是以水以外的液体为基液，添加一定比例的添加剂调制而成的冷却液。根据基液种类，非水基冷却液可分为以下几种型号：

（1）酯类冷却液：酯类冷却液是以酯类为基液，添加极压添加剂、防锈剂等调制而成。适用于加工各种金属材料，具有优良的冷却、润滑性能。

（2）极压油：极压油是以矿物油为基础，添加极压添加剂、防锈剂等调制而成。适用于加工难加工材料，如高温合金、硬质合金等。

（3）水乙二醇冷却液：水乙二醇冷却液是以水乙二醇为基液，添加极压添加剂、防锈剂等调制而成。适用于加工各种金属材料，具有优良的冷却、润滑性能。

二、机床冷却液浓度正常范围

机床冷却液浓度对冷却效果和加工质量有很大影响。以下为不同型号冷却液的正常浓度范围：

1. 乳化油：浓度为5%-10%

2. 全合成油：浓度为5%-10%

3. 水溶性切削液：浓度为5%-10%

4. 酯类冷却液：浓度为5%-10%

5. 极压油：浓度为5%-10%

6. 水乙二醇冷却液：浓度为5%-10%

在实际应用中，应根据加工材料、加工方式、机床性能等因素调整冷却液浓度。过低或过高的浓度都会影响冷却效果和加工质量。

机床冷却液型号大全涵盖了多种类型的水基和非水基冷却液，适用于不同加工需求。正确选择和使用冷却液，并控制其浓度在正常范围内，对于保证加工质量和延长刀具寿命具有重要意义。